Metallwärmebehandlungsverfahren lassen sich grob in drei Kategorien einteilen: Gesamtwärmebehandlung, Oberflächenwärmebehandlung und chemische Wärmebehandlung.Je nach Heizmedium, Heiztemperatur und Kühlmethode kann jede Kategorie in mehrere unterschiedliche Wärmebehandlungsverfahren unterteilt werden.Durch unterschiedliche Wärmebehandlungsverfahren kann das gleiche Metall unterschiedliche Strukturen und damit unterschiedliche Eigenschaften erhalten.Stahl ist das in der Industrie am häufigsten verwendete Metall und die Mikrostruktur von Stahl ist auch die komplexeste, weshalb es viele Arten von Stahlwärmebehandlungsprozessen gibt.
Bei der Gesamtwärmebehandlung handelt es sich um einen Metallwärmebehandlungsprozess, bei dem das Werkstück als Ganzes erhitzt und dann mit einer angemessenen Geschwindigkeit abgekühlt wird, um seine gesamten mechanischen Eigenschaften zu ändern.Die gesamte Wärmebehandlung von Stahl umfasst im Allgemeinen vier grundlegende Prozesse: Glühen, Normalisieren, Abschrecken und Anlassen.
1.Glühen
Beim Glühen wird das Werkstück auf eine geeignete Temperatur erhitzt, je nach Material und Werkstückgröße unterschiedliche Haltezeiten angewendet und es dann langsam abgekühlt.Der Zweck besteht darin, dafür zu sorgen, dass die innere Struktur des Metalls einen Gleichgewichtszustand erreicht oder sich ihm annähert, oder die im vorherigen Prozess erzeugten inneren Spannungen abzubauen.Erzielen Sie eine gute Prozess- und Serviceleistung oder bereiten Sie die Struktur auf weiteres Abschrecken vor.
2.Normalisierung
Beim Normalisieren oder Normalisieren wird das Werkstück auf eine geeignete Temperatur erhitzt und dann an der Luft abgekühlt.Der Effekt des Normalisierens ähnelt dem des Glühens, mit der Ausnahme, dass die erhaltene Struktur feiner ist.Es wird häufig zur Verbesserung der Schneidleistung von Materialien und manchmal auch zur Erfüllung bestimmter Anforderungen eingesetzt.Keine hohen Teile als abschließende Wärmebehandlung.
3. Abschrecken
Beim Abschrecken wird das Werkstück erhitzt und gehalten und dann in einem Abschreckmedium wie Wasser, Öl oder anderen anorganischen Salzlösungen oder organischen wässrigen Lösungen schnell abgekühlt.
4.Temperieren
Nach dem Abschrecken wird der Stahl hart, aber gleichzeitig spröde.Um die Sprödigkeit von Stahlteilen zu verringern, werden die abgeschreckten Stahlteile über einen längeren Zeitraum auf einer geeigneten Temperatur über Raumtemperatur und unter 650 °C gehalten und anschließend abgekühlt.Dieser Vorgang wird Tempern genannt.Glühen, Normalisieren, Abschrecken und Anlassen sind die „vier Feuer“ der gesamten Wärmebehandlung.Unter diesen sind Abschrecken und Anlassen eng miteinander verbunden und werden oft zusammen verwendet und sind unverzichtbar.
„Four Fires“ hat verschiedene Wärmebehandlungsverfahren mit unterschiedlichen Heiztemperaturen und Kühlmethoden entwickelt.Um eine bestimmte Festigkeit und Zähigkeit zu erreichen, wird der Prozess der Kombination von Abschrecken und Hochtemperaturanlassen als Abschrecken und Anlassen bezeichnet.Nachdem einige Legierungen abgeschreckt wurden, um eine übersättigte feste Lösung zu bilden, werden sie über einen längeren Zeitraum bei Raumtemperatur oder einer etwas höheren Temperatur gehalten, um die Härte, Festigkeit oder elektromagnetische Eigenschaften der Legierung zu verbessern.Dieser Wärmebehandlungsprozess wird als Alterungsbehandlung bezeichnet.
Die Methode zur effektiven und engen Kombination von Druckverformung und Wärmebehandlung zur Erzielung einer guten Festigkeit und Zähigkeit des Werkstücks wird als Verformungswärmebehandlung bezeichnet.Eine Wärmebehandlung, die in einer Unterdruckatmosphäre oder im Vakuum durchgeführt wird, wird als Vakuumwärmebehandlung bezeichnet. Sie ermöglicht nicht nur, dass das Werkstück nicht oxidiert oder entkohlt wird, sondern auch, dass die Oberfläche des behandelten Werkstücks glatt und sauber bleibt, was die Leistung des Werkstücks verbessert.Es kann auch mit einem Eindringmittel chemisch wärmebehandelt werden.
Mit der zunehmenden Reife der Laser- und Plasmatechnologie werden diese beiden Technologien derzeit verwendet, um eine Schicht anderer verschleißfester, korrosionsbeständiger oder hitzebeständiger Beschichtungen auf die Oberfläche gewöhnlicher Stahlwerkstücke aufzutragen, um die Oberflächeneigenschaften der Werkstücke zu verändern Originalwerkstück.Diese neue Technik nennt sich Oberflächenmodifikation.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 31. März 2024