Verfahren zur Behandlung von Metallwärme können in drei Kategorien grob unterteilt werden: Gesamtwärmebehandlung, Oberflächenwärmebehandlung und chemische Wärmebehandlung. Je nach Heizmedium, Heiztemperatur und Kühlmethode kann jede Kategorie in mehrere verschiedene Wärmebehandlungsprozesse unterteilt werden. Unter Verwendung verschiedener Wärmebehandlungsprozesse kann dasselbe Metall unterschiedliche Strukturen erhalten und somit unterschiedliche Eigenschaften aufweisen. Stahl ist das am weitesten verbreitete Metall in der Industrie, und die Mikrostruktur von Stahl ist auch die komplexeste, sodass viele Arten von Stahlwärmebehandlungsprozessen vorhanden sind.
Die Gesamtwärmebehandlung ist ein Metallwärmebehandlungsprozess, das das Werkstück als Ganzes erhitzt und es dann mit angemessener Geschwindigkeit abkühlt, um seine mechanischen Gesamteigenschaften zu ändern. Die Gesamtwärmebehandlung von Stahl umfasst im Allgemeinen vier grundlegende Prozesse: Glühen, Normalisierung, Löschung und Temperieren.
1. Analing
Tempern soll das Werkstück auf eine angemessene Temperatur erwärmen, unterschiedliche Haltezeiten entsprechend der Größe und der Werkstückgröße anwenden und es dann langsam abkühlen. Ziel ist es, die interne Struktur des Metalls zu erreichen oder sich einem Gleichgewichtszustand zu nähern oder die im vorherige Prozesse erzeugte interne Spannung freizusetzen. Erhalten Sie eine gute Prozessleistung und die Serviceleistung oder bereiten Sie die Struktur zum weiteren Löschung vor.
2. Normalisieren
Die Normalisierung oder Normalisierung besteht darin, das Werkstück auf eine geeignete Temperatur zu erhitzen und es dann in der Luft abzukühlen. Die Wirkung der Normalisierung ähnelt der des Glühens, mit der Ausnahme, dass die erhaltene Struktur feiner ist. Es wird häufig verwendet, um die Schnittleistung von Materialien zu verbessern, und manchmal wird es verwendet, um bestimmte Anforderungen zu erfüllen. Nicht hohe Teile als endgültige Wärmebehandlung.
3. Quenchieren
Das Löschen besteht darin, das Werkstück zu erhitzen und aufrechtzuerhalten und es dann schnell in einem löschenden Medium wie Wasser, Öl oder anderen anorganischen Salzlösungen und organischen wässrigen Lösungen abkühlen.
4. Tempering
Nach dem Löschen wird der Stahl schwierig, aber gleichzeitig spröde. Um die Sprödigkeit von Stahlteilen zu reduzieren, werden die gequenchten Stahlteile für eine lange Zeit bei einer geeigneten Temperatur über die Raumtemperatur gehalten und dann abgekühlt. Dieser Prozess wird als Temperierung bezeichnet. Tempern, Normalisierung, Löschung und Temperieren sind die „vier Brände“ bei der Gesamtwärmebehandlung. Unter ihnen sind das Löschen und Temperieren eng miteinander verbunden und werden oft miteinander verwendet und sind unverzichtbar.
„Vier Feuer“ haben verschiedene Wärmebehandlungsprozesse mit unterschiedlichen Erwärmungstemperaturen und Kühlmethoden entwickelt. Um eine bestimmte Stärke und Zähigkeit zu erhalten, wird der Prozess der Kombination von Quenching und Hochtemperaturtemperatur als Löschung und Temperieren bezeichnet. Nachdem einige Legierungen gelöscht wurden, um eine übersättigte feste Lösung zu bilden, werden sie für einen längeren Zeitraum bei Raumtemperatur oder einer etwas höheren Temperatur gehalten, um die Härte, Festigkeit oder elektromagnetische Eigenschaften der Legierung zu verbessern. Dieser Wärmebehandlungsprozess wird als Alterungsbehandlung bezeichnet.
Die Methode der effektiven und engen Kombination von Druckverarbeitungsverformungen und Wärmebehandlung, um eine gute Festigkeit und Zähigkeit des Werkstücks zu erhalten, wird als Deformationswärmebehandlung bezeichnet. Die Wärmebehandlung in einer Unterdruckatmosphäre oder einem Vakuum wird als Vakuumwärmebehandlung bezeichnet, was nicht nur ermöglicht, dass das Werkstück nicht oxidiert oder dekarbisiert wird, und die Oberfläche des behandelten Werkstücks wird reibungslos und sauber gehalten, wodurch die Leistung des Werkstücks verbessert wird. Es kann auch chemisch wärme behandelt werden, die durch eindringliches Mittel behandelt werden.
Gegenwärtig werden diese beiden Technologien mit zunehmender Reife der Laser- und Plasma-Technologie eingesetzt, um eine Schicht anderer weastresistenter, korrosionsbeständiger oder hitzebeständiger Beschichtungen auf der Oberfläche gewöhnlicher Stahlwerkstücke zu verwenden, um die Oberflächeneigenschaften des ursprünglichen Werkstücks zu ändern. Diese neue Technik wird als Oberflächenmodifikation bezeichnet.
Postzeit: März 31-2024