Messing ist eine binäre Legierung aus Kupfer und Zink, die seit Jahrtausenden hergestellt wird und wegen ihrer Bearbeitbarkeit, Härte, Korrosionsbeständigkeit und ihrem attraktiven Aussehen geschätzt wird.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. bietet eine Vielzahl von Messingprodukten in Größen und Mengen an, um den Anforderungen jedes Projekts gerecht zu werden.
1. Eigenschaften
● Legierungstyp: Binär
● Inhalt: Kupfer und Zink
● Dichte: 8,3–8,7 g/cm3
● Schmelzpunkt: 1652–1724 °F (900–940 °C)
● Mohshärte: 3-4
2. Eigenschaften
Die genauen Eigenschaften verschiedener Messinge hängen von der Zusammensetzung der Messinglegierung ab, insbesondere vom Kupfer-Zink-Verhältnis.Im Allgemeinen werden jedoch alle Messinge wegen ihrer Bearbeitbarkeit oder der Leichtigkeit geschätzt, mit der das Metall unter Beibehaltung seiner hohen Festigkeit in die gewünschte Form gebracht werden kann.
Es gibt zwar Unterschiede zwischen Messingsorten mit hohem und niedrigem Zinkgehalt, alle Messingsorten gelten jedoch als formbar und duktil (Messingsorten mit niedrigem Zinkgehalt eher noch).Aufgrund seines niedrigen Schmelzpunktes lässt sich Messing auch relativ gut gießen.Für Gussanwendungen wird jedoch normalerweise ein hoher Zinkgehalt bevorzugt.
Messing mit einem geringeren Zinkgehalt kann leicht kaltverformt, geschweißt und hartgelötet werden.Ein hoher Kupfergehalt ermöglicht es dem Metall außerdem, auf seiner Oberfläche eine schützende Oxidschicht (Patina) zu bilden, die vor weiterer Korrosion schützt, eine wertvolle Eigenschaft bei Anwendungen, bei denen das Metall Feuchtigkeit und Witterungseinflüssen ausgesetzt ist.
Das Metall verfügt sowohl über eine gute Wärme- als auch über eine gute elektrische Leitfähigkeit (seine elektrische Leitfähigkeit kann 23 bis 44 % der von reinem Kupfer betragen) und ist verschleiß- und funkenbeständig.Seine bakteriostatischen Eigenschaften haben wie Kupfer zu seiner Verwendung in Badezimmerarmaturen und Gesundheitseinrichtungen geführt.
Messing gilt als eine reibungsarme und nicht magnetische Legierung, und seine akustischen Eigenschaften haben dazu geführt, dass es in vielen Musikinstrumenten der „Blaskapelle“ verwendet wird.Künstler und Architekten schätzen die ästhetischen Eigenschaften des Metalls, da es in einer Vielzahl von Farben hergestellt werden kann, von tiefem Rot bis hin zu Goldgelb.
3. Bewerbungen
Die wertvollen Eigenschaften und die relativ einfache Herstellung von Messing haben es zu einer der am häufigsten verwendeten Legierungen gemacht.Eine vollständige Liste aller Messinganwendungen zusammenzustellen, wäre eine gewaltige Aufgabe, aber um eine Vorstellung von den Branchen und Produkttypen zu bekommen, in denen Messing vorkommt, können wir einige Endanwendungen basierend auf der verwendeten Messingsorte kategorisieren und zusammenfassen:
● Automatenmessing (z. B. C38500 oder 60/40 Messing):
● Muttern, Bolzen, Gewindeteile
● Terminals
● Jets
● Wasserhähne
● Einspritzdüsen
4. Geschichte
Kupfer-Zink-Legierungen wurden bereits im 5. Jahrhundert v. Chr. in China hergestellt und waren im 2. und 3. Jahrhundert v. Chr. in Zentralasien weit verbreitet.Diese dekorativen Metallteile können jedoch am besten als „natürliche Legierungen“ bezeichnet werden, da es keine Beweise dafür gibt, dass ihre Hersteller bewusst Kupfer und Zink legiert haben.Vielmehr ist es wahrscheinlich, dass die Legierungen aus zinkreichen Kupfererzen erschmolzen wurden, wodurch rohe, messingähnliche Metalle entstanden.
Griechische und römische Dokumente deuten darauf hin, dass die absichtliche Herstellung von Legierungen, die dem modernen Messing ähneln, unter Verwendung von Kupfer und einem zinkoxidreichen Erz namens Galmei um das 1. Jahrhundert v Tiegel mit gemahlenem Smithsonit- (oder Calamin-) Erz.
Bei hohen Temperaturen verdampft das in solchen Erzen enthaltene Zink und durchdringt das Kupfer, wodurch relativ reines Messing mit einem Zinkgehalt von 17–30 % entsteht.Diese Methode der Messingherstellung wurde fast 2000 Jahre lang bis zum Beginn des 19. Jahrhunderts angewendet.Kurz nachdem die Römer die Herstellung von Messing entdeckt hatten, wurde die Legierung in Gebieten der heutigen Türkei für Münzprägungen verwendet.Dies verbreitete sich bald im gesamten Römischen Reich.
5. Typen
„Messing“ ist ein Oberbegriff, der sich auf eine breite Palette von Kupfer-Zink-Legierungen bezieht.Tatsächlich gibt es über 60 verschiedene Messingarten, die in den EN-Normen (Europäische Norm) spezifiziert sind.Diese Legierungen können je nach den für eine bestimmte Anwendung erforderlichen Eigenschaften ein breites Spektrum unterschiedlicher Zusammensetzungen aufweisen.
6. Produktion
Messing wird am häufigsten aus Kupferschrott und Zinkbarren hergestellt.Altkupfer wird aufgrund seiner Verunreinigungen ausgewählt, da bestimmte zusätzliche Elemente erforderlich sind, um genau die erforderliche Messingsorte herzustellen.
Da Zink bei 1665 °F (907 °C) zu sieden beginnt und verdampft, muss das Kupfer zunächst geschmolzen werden.Sobald es geschmolzen ist, wird Zink in einem Verhältnis hinzugefügt, das für die hergestellte Messingsorte geeignet ist.Der Zinkverlust durch Verdampfung wird jedoch noch in gewissem Maße berücksichtigt.
Zu diesem Zeitpunkt werden der Mischung weitere zusätzliche Metalle wie Blei, Aluminium, Silizium oder Arsen zugesetzt, um die gewünschte Legierung zu erzeugen.Sobald die geschmolzene Legierung fertig ist, wird sie in Formen gegossen, wo sie zu großen Brammen oder Knüppeln erstarrt.Knüppel – meist aus Alpha-Beta-Messing – können durch Warmfließpressen, bei dem das erhitzte Metall durch eine Matrize gedrückt wird, oder Warmschmieden direkt zu Drähten, Rohren und Röhren verarbeitet werden.
Sofern die Rohlinge nicht extrudiert oder geschmiedet sind, werden sie erneut erhitzt und durch Stahlwalzen geführt (ein Vorgang, der als Warmwalzen bezeichnet wird).Das Ergebnis sind Platten mit einer Dicke von weniger als einem halben Zoll (<13 mm).Nach dem Abkühlen wird das Messing dann durch eine Fräsmaschine bzw. Scalper geführt, die eine dünne Schicht aus dem Metall schneidet, um Gussfehler und Oxid an der Oberfläche zu entfernen.
Um eine Oxidation zu verhindern, wird die Legierung unter einer Gasatmosphäre erneut erhitzt und gewalzt. Dieser Vorgang wird als Glühen bezeichnet, bevor sie bei kühleren Temperaturen erneut zu Blechen mit einer Dicke von etwa 2,5 mm (0,1 Zoll) gewalzt wird. Durch den Kaltwalzvorgang wird die Legierung verformt die innere Kornstruktur des Messings, was zu einem viel stärkeren und härteren Metall führt. Dieser Schritt kann wiederholt werden, bis die gewünschte Dicke oder Härte erreicht ist.
Abschließend werden die Platten gesägt und beschnitten, um die gewünschte Breite und Länge zu erhalten.Alle Bleche, gegossenen, geschmiedeten und extrudierten Messingmaterialien werden einem chemischen Bad unterzogen, normalerweise aus Salz- und Schwefelsäure, um schwarze Kupferoxidablagerungen und Anlauffarben zu entfernen.
Jindalai führt Messingbleche und -spulen mit einer Dicke von 0,05 bis 50 mm und in geglühter, viertelharter, halbharter und ganzharter Ausführung.Andere Härtegrade und Legierungen sind ebenfalls erhältlich.Senden Sie Ihre Anfrage und wir beraten Sie gerne professionell.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. Dezember 2022