KupferrohreKupferrohre werden in zwei Typen unterteilt: Reinkupferrohre und Messingrohre. Reinkupferrohre werden aus Werkstoffen der Güteklassen T2, T3, T4 und TUP hergestellt und weisen einen hohen Kupfergehalt von über 99,7 % auf. Reines Kupfer, auch als reines Kupfer bekannt, hat eine purpurrote Farbe, daher der Name. T2-Reinkupfer hat einen Kupfergehalt von über 99,90 %, während T3-Reinkupfer einen Kupfergehalt von über 99,7 % aufweist. T3-Reinkupfer hat einen etwas höheren Anteil an Verunreinigungen als T2-Reinkupfer. Für hohe Leitfähigkeitsanforderungen wird T2 empfohlen; für niedrige Leitfähigkeit, hohe Festigkeit und geringe Kosten wird T3 verwendet.
MessingrohreSie werden aus Werkstoffen mit Güteklassen wie H59, H62, H68, HPb59 und HSn70 hergestellt, die allesamt Zink-Kupfer-Legierungen sind. Beispielsweise besteht ein Messingrohr der Güteklasse H62 zu 60,5 % aus Kupfer.–63,5 %, Zink 39,6 % und sonstige Verunreinigungen weniger als 0,5 %.
Kupferrohre werden nach zwei Verfahren hergestellt: Ziehen und Strangpressen. Gezogene Kupferrohre haben einen Außendurchmesser von 3–200 mm, während stranggepresste Kupferrohre einen Außendurchmesser von 32–280 mm und eine Wandstärke von 1,5–5 mm aufweisen. Kupferblech-Rohre in Spulenform haben einen Außendurchmesser von 155–505 mm und werden als Einzelstücke oder in Spulen geliefert. Kupferrohre finden breite Anwendung in Ölleitungen, Wärmedämmleitungen und Sauerstoffleitungen für die Luftzerlegung.
Sauerstofffreies Kupfer enthält typischerweise über 99,95 % Kupfer und weist einen extrem niedrigen Sauerstoffgehalt von in der Regel unter 0,003 % auf. Es ist reiner als reines Kupfer und daher teurer. Zudem zeichnet es sich durch eine hellere Farbe und einen guten metallischen Glanz im Licht aus. Typische Anwendungsgebiete sind Signalübertragungskabel, Halbleiterchips, die Luft- und Raumfahrt, Transformatoreninduktivitäten sowie andere hochpräzise Instrumente und kritische Bauteile mit hohen Anforderungen.
Aktuell konzentriert sich die Kupferrohrindustrie auf drei Richtungen: höhere Leistung, größere Umweltfreundlichkeit und größere Intelligenz.
Anders als früher, als Kupfer lediglich für den Warentransport verwendet wurde, werden heute durch die Zugabe spezieller Metalle und verbesserte Verarbeitungstechniken präzise Kupferrohre hergestellt, die nicht nur robust, langlebig und rostbeständig, sondern auch selbstreinigend und antibakteriell sind. Diese Kupferrohre sind speziell für High-End-Geräte wie 5G-Basisstationen und Kühlsysteme in Elektrofahrzeugen konzipiert und erfüllen selbst höchste Anforderungen.
Viele Fabriken stellen ihre alten, komplexen Prozesse zugunsten kürzerer, kontinuierlicher Produktionslinien ein und verwenden große Mengen an recyceltem Kupferschrott als Rohstoffe. Sie überwachen außerdem die CO₂-Emissionen in jedem Produktionsschritt, streben einen kohlenstoffarmen, geschlossenen Produktionskreislauf an und recyceln Abfallmaterialien.
Die Produktionsprozesse werden heute digital gesteuert, um die Qualität zu sichern und flexible Produktionsanpassungen zu ermöglichen. So kann schnell auf verschiedene Kupferrohrtypen reagiert werden. Beispielsweise benötigen komplexe Anwendungen wie integrierte Photovoltaik-, Energiespeicher- und Ladesysteme sowie hocheffiziente Wärmetauscher Kupferrohre mit spezifischen Spezifikationen, die nun präzise geliefert werden können.
Veröffentlichungsdatum: 25. März 2026
