Übersicht über Edelstahlrohre 201
Edelstahl 201 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Mangan-Edelstahl, der zur Einsparung von Nickel entwickelt wurde. Er stellt eine kostengünstigere Alternative zu herkömmlichen Chrom-Nickel-Edelstählen wie 301 und 304 dar. Nickel wird durch Mangan und Stickstoff ersetzt. Der Stahl ist durch Wärmebehandlung nicht härtbar, kann aber kaltverformt werden, um hohe Zugfestigkeiten zu erreichen. Im geglühten Zustand ist Edelstahl 201 praktisch nichtmagnetisch und wird durch Kaltverformung magnetisch. In vielen Anwendungen kann Edelstahl 301 durch Edelstahl 201 ersetzt werden.
Spezifikationen für Edelstahlrohre 201
| Edelstahlrohr, hochglanzpoliert | ||
| Stahlgüte | 201, 202, 301, 302, 303, 304, 304L, 304H, 309, 309S, 310S, 316, 316L, 317L, 321, 409L, 410, 410S, 420, 420J1, 420J2, 430, 444, 441, 904L, 2205, 2507, 2101, 2520, 2304, 254SMO, 253MA, F55 | |
| Standard | ASTM A213, A312, ASTM A269, ASTM A778, ASTM A789, DIN 17456, DIN17457, DIN 17459, JIS G3459, JIS G3463, GOST9941, EN10216, BS3605, GB13296 | |
| Oberfläche | Polieren, Glühen, Beizen, Glanz, Haarlinien, Spiegelglanz, Matt | |
| Typ | Warmgewalzt, Kaltgewalzt | |
| Rundrohr/Schlauch aus Edelstahl | ||
| Größe | Wandstärke | 1 mm–150 mm (SCH10–XXS) |
| Außendurchmesser | 6 mm - 2500 mm (3/8" - 100") | |
| Vierkantrohr aus Edelstahl | ||
| Größe | Wandstärke | 1 mm–150 mm (SCH10–XXS) |
| Außendurchmesser | 4 mm × 4 mm – 800 mm × 800 mm | |
| Rechteckiges Edelstahlrohr | ||
| Größe | Wandstärke | 1 mm–150 mm (SCH10–XXS) |
| Außendurchmesser | 6 mm - 2500 mm (3/8" - 100") | |
| Länge | 4000 mm, 5800 mm, 6000 mm, 12000 mm oder nach Bedarf. | |
| Handelsbedingungen | Preisbedingungen | FOB, CIF, CFR, CNF, EXW |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C, Western Union, PayPal, DP, DA | |
| Lieferzeit | 10-15 Tage | |
| Exportieren nach | Irland, Singapur, Indonesien, Ukraine, Saudi-Arabien, Spanien, Kanada, USA, Brasilien, Thailand, Korea, Italien, Indien, Ägypten, Oman, Malaysia, Kuwait, Kanada, Vietnam, Peru, Mexiko, Dubai, Russland usw. | |
| Paket | Standardmäßige seetüchtige Exportverpackung oder nach Bedarf. | |
| Containergröße | 20-Fuß-GP: 5898 mm (Länge) x 2352 mm (Breite) x 2393 mm (Höhe), 24–26 m³ 40-Fuß-GP: 12032 mm (Länge) x 2352 mm (Breite) x 2393 mm (Höhe), 54 m³ 40-Fuß-HC: 12032 mm (Länge) x 2352 mm (Breite) x 2698 mm (Höhe), 68 m³ | |
Chemische Zusammensetzung von SUS 201 ERW-Rohren
| Grad | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N | Fe |
| SS 201 | ≤ 0,15 | ≤1,0 | 5,5-7,5 | ≤0,06 | ≤0,03 | 16.00-18.00 | 3,50-5,50 | ≤0,25 | Gleichgewicht |
Mechanische Eigenschaften von SUS 201 ERW-Rohren
| Typ | Streckgrenze 0,2%-Offset (KSI) | Zugfestigkeit (KSI) | % Dehnung | Rockwell-Härte |
| (2" Messlänge) | ||||
| 201 Ann | 38 Min. | 75 Min. | 40 % min. | HRB 95 max. |
| 201 ¼ Hart | 75 Min. | 125 Min. | 25,0 Min. | 25 – 32 HRC (typisch) |
| 201 ½ Hard | 110 Min. | 150 Min. | 18,0 Min. | 32 - 37 HRC (typisch) |
| 201 ¾ Hard | 135 Min. | 175 Min. | 12,0 Min. | 37 – 41 HRC (typisch) |
| 201 Vollversion Hard | 145 Min. | 185 Min. | 9,0 Min. | 41 – 46 HRC (typisch) |
Herstellung
Edelstahl Typ 201 lässt sich ähnlich wie Typ 301 durch Bankformen, Walzprofilieren und Abkanten bearbeiten. Aufgrund seiner höheren Festigkeit kann er jedoch eine stärkere Rückfederung aufweisen. Das Ziehen dieses Materials ist bei den meisten Ziehvorgängen ähnlich wie bei Typ 301 möglich, sofern mehr Kraft eingesetzt und der Niederhalterdruck erhöht wird.
Wärmebehandlung
Typ 201 ist durch Wärmebehandlung nicht härtbar. Glühen: Bei 1010–1066 °C (1850–1950 °F) glühen, anschließend in Wasser abschrecken oder rasch an der Luft abkühlen lassen. Die Glühtemperatur sollte, im Einklang mit den gewünschten Eigenschaften, so niedrig wie möglich gehalten werden, da Typ 201 stärker zum Zunderanstieg neigt als Typ 301.
Schweißbarkeit
Austenitische Edelstähle gelten im Allgemeinen als mit den gängigen Schmelz- und Widerstandsschweißverfahren schweißbar. Besondere Sorgfalt ist geboten, um Heißrisse in der Schweißnaht zu vermeiden. Hierfür ist die Bildung von Ferrit im Schweißgut sicherzustellen. Wie bei anderen austenitischen Chrom-Nickel-Edelstählen, deren Kohlenstoffgehalt nicht auf 0,03 % oder darunter beschränkt ist, kann die Wärmeeinflusszone der Schweißnaht in bestimmten Umgebungen sensibilisiert werden und interkristalliner Korrosion unterliegen. Diese spezielle Legierung weist im Allgemeinen eine geringere Schweißbarkeit als die gebräuchlichste Legierung dieser Edelstahlklasse, Edelstahl Typ 304L, auf. Wenn ein Schweißzusatzwerkstoff benötigt wird, wird meist AWS E/ER 308 spezifiziert. Edelstahl Typ 201 ist in der Fachliteratur gut dokumentiert; weitere Informationen sind dort erhältlich.
