Übersicht über 201 Edelstahlrohre
201 Edelstahl ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Mangan-Edelstahl, der zur Einsparung von Nickel entwickelt wurde. SS 201 ist eine kostengünstigere Alternative zu herkömmlichen Cr-Ni-Edelstählen wie 301 und 304. Nickel wird durch Zusätze von Mangan und Stickstoff ersetzt. Es ist durch Wärmebehandlung nicht härtbar, kann aber durch Kaltumformung auf hohe Zugfestigkeiten gebracht werden. SS 201 ist im geglühten Zustand im Wesentlichen nicht magnetisch und wird bei der Kaltumformung magnetisch. SS201 kann in vielen Anwendungen durch SS301 ersetzt werden.
Spezifikationen von 201 Edelstahlrohren
Hochglanzpoliertes Edelstahlrohr | ||
Stahlsorte | 201, 202, 301, 302, 303, 304, 304L, 304H, 309, 309S, 310S, 316, 316L, 317L, 321,409L, 410, 410S, 420, 420J1, 420J2, 430, 44 4, 441.904L, 2205, 2507, 2101, 2520, 2304, 254SMO, 253MA, F55 | |
Standard | ASTM A213, A312, ASTM A269, ASTM A778, ASTM A789, DIN 17456, DIN17457, DIN 17459, JIS G3459, JIS G3463, GOST9941, EN10216, BS3605, GB13296 | |
Oberfläche | Polieren, Glühen, Beizen, Glanz, Haaransatz, Spiegel, Matt | |
Typ | Warmgewalzt, Kaltgewalzt | |
Rundrohr/Rohr aus Edelstahl | ||
Größe | Wandstärke | 1 mm-150 mm (SCH10-XXS) |
Außendurchmesser | 6mm-2500mm (3/8"-100") | |
Vierkantrohr/Rohr aus Edelstahl | ||
Größe | Wandstärke | 1 mm-150 mm (SCH10-XXS) |
Außendurchmesser | 4mm*4mm-800mm*800mm | |
Rechteckiges Rohr/Rohr aus Edelstahl | ||
Größe | Wandstärke | 1 mm-150 mm (SCH10-XXS) |
Außendurchmesser | 6mm-2500mm (3/8"-100") | |
Länge | 4000 mm, 5800 mm, 6000 mm, 12000 mm oder nach Bedarf. | |
Handelsbedingungen | Preisbedingungen | FOB, CIF, CFR, CNF, EXW |
Zahlungsbedingungen | T/T, L/C, Western Union, Paypal, DP, DA | |
Lieferzeit | 10-15 Tage | |
Exportieren nach | Irland, Singapur, Indonesien, Ukraine, Saudi-Arabien, Spanien, Kanada, USA, Brasilien, Thailand, Korea, Italien, Indien, Ägypten, Oman, Malaysia, Kuwait, Kanada, Vietnam, Peru, Mexiko, Dubai, Russland usw | |
Paket | Seetüchtiges Standardexportpaket oder nach Bedarf. | |
Behältergröße | 20 Fuß GP: 5898 mm (Länge) x 2352 mm (Breite) x 2393 mm (Höhe) 24-26CBM 40 Fuß GP: 12032 mm (Länge) x 2352 mm (Breite) x 2393 mm (Höhe) 54 CBM 40 Fuß HC: 12032 mm (Länge) x 2352 mm (Breite) x 2698 mm (Höhe) 68 CBM |
Chemische Zusammensetzung von SUS 201 ERW-Schläuchen
Grad | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N | Fe |
SS 201 | ≤ 0,15 | ≤1,0 | 5,5-7,5 | ≤0,06 | ≤0,03 | 16.00-18.00 Uhr | 3,50-5,50 | ≤0,25 | Gleichgewicht |
Mechanische Eigenschaften von SUS 201 ERW-Rohren
Typ | Yield Strength 0,2 % Offset (KSI) | Zugfestigkeit (KSI) | % Dehnung | Härte Rockwell |
(2" Messlänge) | ||||
201 Ann | 38 Min. | 75 Min. | 40 % mind. | HRB 95 max. |
201 ¼ Schwer | 75 Min. | 125 Min. | 25,0 Min. | 25 – 32 HRC (typisch) |
201 ½ Schwer | 110 Min. | 150 Min. | 18,0 Min. | 32 - 37 HRC (typisch) |
201 ¾ Schwer | 135 Min. | 175 Min. | 12,0 Min. | 37 – 41 HRC (typisch) |
201 Vollhart | 145 Min. | 185 Min. | 9,0 Min. | 41 – 46 HRC (typisch) |
Herstellung
Edelstahl vom Typ 201 kann auf ähnliche Weise wie Typ 301 durch Tischformen, Rollformen und Bremsbiegen hergestellt werden. Aufgrund seiner höheren Festigkeit kann er jedoch eine größere Rückfederung aufweisen. Dieses Material kann in den meisten Ziehvorgängen ähnlich wie Typ 301 gezogen werden, wenn mehr Leistung eingesetzt und der Niederhaltedruck erhöht wird.
Wärmebehandlung
Typ 201 ist durch Wärmebehandlung nicht härtbar. Glühen: Glühen bei 1850 – 1950 °F (1010 – 1066 °C), dann mit Wasser abschrecken oder schnell an der Luft abkühlen. Die Glühtemperatur sollte im Einklang mit den gewünschten Eigenschaften so niedrig wie möglich gehalten werden, da Typ 201 stärker zur Ablagerung neigt als Typ 301.
Schweißbarkeit
Die austenitische Klasse der rostfreien Stähle gilt im Allgemeinen als mit den gängigen Schmelz- und Widerstandstechniken schweißbar. Besondere Aufmerksamkeit ist erforderlich, um „Heißrisse“ in der Schweißnaht zu vermeiden, indem die Bildung von Ferrit im Schweißgut sichergestellt wird. Wie bei anderen austenitischen Chrom-Nickel-Edelstahlsorten, bei denen der Kohlenstoffgehalt nicht auf 0,03 % oder weniger beschränkt ist, kann die von der Schweißwärme betroffene Zone sensibilisiert sein und in manchen Umgebungen interkristalliner Korrosion ausgesetzt sein. Es wird allgemein davon ausgegangen, dass diese spezielle Legierung eine schlechtere Schweißbarkeit aufweist Die gebräuchlichste Legierung dieser Edelstahlklasse ist Edelstahl Typ 304L. Wenn ein Schweißzusatzwerkstoff benötigt wird, wird am häufigsten AWS E/ER 308 angegeben. Edelstahl vom Typ 201 ist in der Referenzliteratur gut bekannt und auf diese Weise können weitere Informationen erhalten werden.