Der Wärmebehandlungsprozess von Metall umfasst im Allgemeinen drei Prozesse: Heizung, Isolierung und Kühlung. Manchmal gibt es nur zwei Prozesse: Heizung und Kühlung. Diese Prozesse sind miteinander verbunden und können nicht unterbrochen werden.
1. Erhitzen
Heizung ist einer der wichtigsten Prozesse der Wärmebehandlung. Es gibt viele Heizmethoden für die Metallwärmebehandlung. Die erste bestand darin, Holzkohle und Kohle als Wärmequelle zu verwenden und dann flüssige und gasförmige Kraftstoffe zu verwenden. Die Anwendung von Strom erleichtert die Heizung und hat keine Umweltverschmutzung. Diese Wärmequellen können zum direkten Erwärmen oder zum indirekten Erhitzen durch geschmolzenes Salz oder Metall oder sogar schwimmende Partikel verwendet werden.
Wenn das Metall erhitzt wird, wird das Werkstück der Luft ausgesetzt, und es treten häufig eine Oxidation und Dekarburisierung auf (dh der Kohlenstoffgehalt auf der Oberfläche des Stahlteils reduziert), was nach der Wärmebehandlung einen sehr negativen Einfluss auf die Oberflächeneigenschaften der Teile hat. Daher sollten Metalle normalerweise in einer kontrollierten Atmosphäre oder einer Schutzatmosphäre, in geschmolzenem Salz und in einem Vakuum erhitzt werden. Schutzheizung kann auch durch Beschichtungs- oder Verpackungsmethoden durchgeführt werden.
Die Heiztemperatur ist einer der wichtigen Prozessparameter des Wärmebehandlungsprozesses. Die Auswahl und Kontrolle der Heiztemperatur ist das Hauptproblem, um die Qualität der Wärmebehandlung zu gewährleisten. Die Heiztemperatur variiert je nach verarbeiteten Metallmaterial und dem Zweck der Wärmebehandlung, wird jedoch im Allgemeinen auf über einer bestimmten charakteristischen Transformationstemperatur erhitzt, um eine Hochtemperaturstruktur zu erhalten. Darüber hinaus erfordert die Transformation eine bestimmte Zeit. Wenn die Oberfläche des Metallwerkstücks die erforderliche Erwärmungstemperatur erreicht, muss sie daher für einen bestimmten Zeitraum bei dieser Temperatur beibehalten werden, um die inneren und externen Temperaturen zu vereinfachen und die Mikrostrukturtransformation vollständig zu sein. Dieser Zeitraum wird als Haltestand bezeichnet. Bei der Verwendung von Hochenergiedichte Erwärmung und Oberflächenwärmebehandlung ist die Heizgeschwindigkeit extrem schnell und es gibt im Allgemeinen keine Haltezeit, während die Haltezeit für die chemische Wärmebehandlung häufig länger ist.
2. Cooling
Die Kühlung ist auch ein unverzichtbarer Schritt im Wärmebehandlungsprozess. Die Kühlmethoden variieren je nach Prozess und kontrollieren hauptsächlich die Kühlrate. Im Allgemeinen hat das Tempern die langsamste Kühlrate, die Normalisierung hat eine schnellere Kühlrate und die Quenching hat eine schnellere Kühlrate. Es gibt jedoch unterschiedliche Anforderungen aufgrund unterschiedlicher Stahlarten. Zum Beispiel kann luftgehärteter Stahl mit der gleichen Kühlrate wie normalisiert werden.
Postzeit: März 31-2024