Die Fähigkeit eines Metallmaterials, der Eindrücke der Oberfläche durch harte Objekte zu widerstehen, wird als Härte bezeichnet. Nach verschiedenen Testmethoden und Anwendungsumfang kann die Härte in Brinell -Härte, Rockwell -Härte, Vickers Härte, Küstenhärte, Mikrohärte und hohe Temperaturhärte unterteilt werden. Es gibt drei häufig verwendete Härten für Pfeifen: die Härte von Brinell, Rockwell und Vickers.
A. Brinell Härte (HB)
Verwenden Sie eine Stahlkugel oder Carbidkugel mit einem bestimmten Durchmesser, um mit der angegebenen Testkraft (F) in die Probenoberfläche zu drücken. Entfernen Sie nach der angegebenen Haltezeit die Testkraft und messen Sie den Einklebungsdurchmesser (L) auf der Probenoberfläche. Der Brinell -Härtenwert ist der Quotient, der durch Teilen der Testkraft durch die Oberfläche der eingeregten Kugel erhalten wird. Das in HBS (Stahlkugel) ausgedrückte Gerät ist N/MM2 (MPA).
Die Berechnungsformel lautet:
In der Formel: F - Die Testkraft, die in die Oberfläche der Metallprobe gepresst wurde, n;
D -Diameter von Stahlball für Test, MM;
D -Durchschnitt -Durchmesser der Eindrücke, mm.
Die Messung der Brinell -Härte ist genauer und zuverlässig, aber im Allgemeinen ist HBS nur für Metallmaterialien unter 450 n/mm2 (MPA) geeignet und für härtere Stahl- oder Dünnerplatten nicht geeignet. Unter den Stahlrohrstandards ist die Brinell -Härte am weitesten verbreitet. Der Einrückungsdurchmesser D wird häufig verwendet, um die Härte des Materials auszudrücken, das sowohl intuitiv als auch bequem ist.
Beispiel: 120HBS10/1000130: Dies bedeutet, dass der mit einer Stahlkugel von 10 mm Durchmesser unter der Testkraft von 1000 kgf (9,807 Kn) für 30S (Sekunden) gemessene Brinell -Härtewert beträgt 120 n/mm2 (MPA).
B. Rockwell -Härte (HR)
Der Rockwell -Härtentest wie der Brinell -Härtentest ist eine Einrückungstestmethode. Der Unterschied besteht darin, dass es die Tiefe der Eindrücke misst. Das heißt, unter der sequentiellen Wirkung der anfänglichen Testkraft (FO) und der Gesamt -Testkraft (F) wird der Eindrücker (Kegel oder Stahlkugel der Stahlmühle) in die Oberfläche der Probe gedrückt. Nach der angegebenen Haltezeit wird die Hauptkraft entfernt. Testkraft, verwenden Sie die gemessene Resteinstufungstiefe (e), um den Härtewert zu berechnen. Sein Wert ist eine anonyme Zahl, die durch das Symbol HR dargestellt wird, und die verwendeten Skalen umfassen 9 Skalen, einschließlich A, B, C, D, E, F, G, H und K. Unter ihnen sind die Schuppen, die üblicherweise für Stahlhärtentests verwendet werden, im Allgemeinen A, B und C, namely HRA, HRB und HRC.
Der Härtewert wird unter Verwendung der folgenden Formel berechnet:
Beim Testen mit A- und C-Skalen, hr = 100-e
Beim Testen mit B-Skala, hr = 130-e
In der Formel wird E - das Inkrement der Resteinstufungstiefe in der angegebenen Einheit von 0,002 mm ausgedrückt, dh wenn die axiale Verschiebung des Eindrücks eine Einheit (0,002 mm) ist, entspricht sie einer Änderung der Felshärte um eine Zahl. Je größer der E -Wert ist, desto niedriger die Härte des Metalls und umgekehrt.
Der anwendbare Umfang der obigen drei Skalen ist wie folgt:
HRA (Diamantkegeleinzug) 20-88
HRC (Diamantkegeleinzug) 20-70
HRB (Durchmesser 1,588 mm Stahlkugeleinzug) 20-100
Der Rockwell -Härtentest ist derzeit eine weit verbreitete Methode, unter der HRC in Stahlrohrstandards nur zur Brinell -Härte HB verwendet wird. Rockwell -Härte kann verwendet werden, um Metallmaterialien von extrem weich bis extrem hart zu messen. Es macht die Mängel der Brinell -Methode wieder wett. Es ist einfacher als die Brinell -Methode und der Härtewert kann direkt aus dem Zifferblatt der Härtemaschine gelesen werden. Aufgrund seiner geringen Einkerbung ist der Härtewert jedoch nicht so genau wie die Brinell -Methode.
C. Vickers Härte (HV)
Der Vickers -Härtentest ist auch eine Einrückungstestmethode. Es drückt einen quadratischen Pyramiden -Diamanteinfall mit einem eingeschlossenen Winkel von 1360 zwischen den entgegengesetzten Oberflächen in die Testoberfläche an einer ausgewählten Testkraft (F) und entfernt es nach der angegebenen Haltezeit. Kraft, messen Sie die Länge der beiden Diagonalen der Eindrückung.
Der Vickers -Härtewert ist der Quotient der Testkraft geteilt durch die Einrückoberfläche. Seine Berechnungsformel ist:
In der Formel: HV -Vickers -Härtungssymbol, N/MM2 (MPA);
F -Test Force, n;
D - der arithmetische Mittelwert der beiden Diagonalen der Eindrückung, mm.
Die in Vickers Härte verwendete Testkraft F beträgt 5 (49,03), 10 (98,07), 20 (196,1), 30 (294,2), 50 (490,3), 100 (980,7) kgf (n) und andere sechs Ebenen. Der Härtewert kann gemessen werden. Der Bereich beträgt 5 ~ 1000HV.
Beispiel für die Expressionsmethode: 640HV30/20 bedeutet, dass der mit einer Testkraft von 30 HGF (294,2N) gemessene Härtewert von Vickers 20s (Sekunden) 640 N/mm2 (MPA) beträgt.
Die Vickers -Härtemethode kann verwendet werden, um die Härte sehr dünner metallischer Materialien und Oberflächenschichten zu bestimmen. Es hat die Hauptvorteile von Brinell und Rockwell -Methoden und überwindet ihre grundlegenden Mängel, aber es ist nicht so einfach wie die Rockwell -Methode. Die Vickers -Methode wird selten in Stahlrohrstandards verwendet.
Postzeit: Apr-03-2024