API LSAW-RohrleitungsfertigungVerfahren
Längsgeschweißtes Rohr (LSAW-RohrDas sogenannte SAWL-Rohr (auch als Unterpulverschweißen bezeichnet) wird aus Stahlblech gefertigt, das mit einer Formmaschine bearbeitet und anschließend beidseitig unterpulvergeschweißt wird. Dadurch erhält das längs unterpulvergeschweißte Stahlrohr eine ausgezeichnete Duktilität, Schweißnahtzähigkeit, Gleichmäßigkeit, Plastizität und gute Dichtleistung.
Durchmesserbereich und Eigenschaften von längsgeschweißten Stahlrohren
Der Durchmesserbereich von Rohrleitungen, die mittels Längs-Unterpulverschweißen hergestellt werden, ist größer als der von Widerstandsschweißungen und liegt üblicherweise zwischen 16 und 60 Zoll bzw. 406 mm und 1500 mm. Das Verfahren zeichnet sich durch eine gute Hochdruckbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei niedrigen Temperaturen aus.
JINDALAI hat LSAW-Röhren zum Verkauf.
Anwendung vonLSAW Rohr
Es findet breite Anwendung in Öl- und Gaspipelines, insbesondere in Pipelines mit großem Durchmesser, dicken Wänden, hoher Festigkeit und langer Übertragungsdistanz. Gemäß API-Spezifikation ist die LSAW-Pipeline (SAWL-Pipeline oder JCOE-Pipeline) speziell für den großflächigen Transport von Öl und Gas vorgesehen und eignet sich für Pipelines, die Städte, Ozeane und Ballungsräume durchqueren. Dies entspricht den Sicherheitsstufen 1 und 2.
Fertigungstechnologie von SSAW-Rohren (HSAW-Rohren)
SSAW-Rohre, auch bekannt als HSAW-Rohre, weisen eine spiralförmige Schweißnaht auf. Sie werden nach demselben Schweißverfahren wie beim Längs-Unterpulverschweißen (LSAW) hergestellt. Der Unterschied besteht darin, dass SSAW-Rohre spiralförmig, LSAW-Rohre hingegen längsgeschweißt werden. Beim Herstellungsprozess wird das Stahlband so gewalzt, dass die Walzrichtung einen Winkel zur Rohrmittelrichtung bildet. Anschließend wird es geformt und verschweißt, wodurch die spiralförmige Schweißnaht entsteht.
Größenbereich und Eigenschaften von SSAW-Rohren (HSAW-Rohren)
Der Durchmesser von SSAW-Rohren reicht von 20 Zoll bis 100 Zoll bzw. von 406 mm bis 2540 mm. Ihr Vorteil besteht darin, dass man SSAW-Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern aus Stahlband gleicher Größe herstellen kann. Dieses Verfahren findet breite Anwendung bei der Verwendung von Rohmaterial-Stahlband. Zudem sollte die anfängliche Spannung beim Schweißen vermieden werden, wodurch eine gute Belastbarkeit erzielt wird.
Der Nachteil besteht darin, dass die Abmessungen nicht optimal sind und die Schweißnahtlänge größer als die Rohrlänge ist, was leicht zu Rissen, Poren, Schlackeneinschlüssen, lokalem Schweißen, Schweißkraft unter Zugspannung und anderen Defekten führen kann.
Anwendung von SSAWROHR
Für Öl- und Gaspipelinesysteme gilt jedoch, dass SSAW- und HSAW-Rohrleitungen gemäß den Erdöl-Designnormen nur in Gebieten der Klassen 3 und 4 eingesetzt werden dürfen. Anwendungsgebiete sind unter anderem Hochbau, Wassertransport und Abwasserbehandlung, Wärmeindustrie und Architektur.
LSAW-Rohre weisen eine bessere Leistung als SSAW-Rohre auf.
Wie bereits erwähnt, legen die Spezifikationen beider SAW-Rohrtypen fest, dass SSAW-Rohre in weniger wichtigen Bereichen eingesetzt werden. Bislang lehnen die USA, Japan und Deutschland SSAW-Pipelines ab, und es gibt keine Empfehlung, sie in wichtigen Pipelines zu verwenden. Einige Pipelines nutzen jedoch SSAW-Rohre. Russland betreibt nur wenige SSAW-Pipelines und hat strenge Implementierungsauflagen formuliert. In China werden aufgrund historischer Gegebenheiten die meisten wichtigen Pipelines weiterhin mit SSAW-Rohren realisiert.
Im Vergleich zu nahtlosen und ERW-Rohren werden ERW- und SAW-Rohrleitungen hauptsächlich für den Öl- und Gastransport eingesetzt. Nahtlose Stahlrohre werden hauptsächlich für die Öl- und Gasförderung und -exploration verwendet.
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Veröffentlichungsdatum: 17. April 2023
