Es gibt zehn häufig verwendete Abschreckmethoden im Wärmebehandlungsprozess, darunter das Abschrecken mit einem einzigen Medium (Wasser, Öl, Luft); Dual-Medium-Abschreckung; Martensit-abgestuftes Abschrecken; Martensit-abgestuftes Abschreckverfahren unterhalb des Ms-Punktes; Bainit isotherme Abschreckmethode; Methode zum Abschrecken von Verbindungen; Vorkühlungsmethode mit isothermem Abschrecken; Methode des verzögerten Abkühlens; Abschreckendes Selbstanlassverfahren; Sprühabschreckmethode usw.
1. Abschrecken in einem Medium (Wasser, Öl, Luft).
Einmedium-Abschreckung (Wasser, Öl, Luft): Das auf die Abschrecktemperatur erhitzte Werkstück wird in ein Abschreckmedium abgeschreckt, um es vollständig abzukühlen. Dies ist die einfachste Abschreckmethode und wird häufig für Werkstücke aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl mit einfachen Formen verwendet. Das Abschreckmedium wird entsprechend dem Wärmeübergangskoeffizienten, der Härtbarkeit, der Größe, der Form usw. des Teils ausgewählt.
2. Doppelte mittlere Abschreckung
Abschrecken mit zwei Medien: Das auf die Abschrecktemperatur erhitzte Werkstück wird zunächst in einem Abschreckmedium mit starker Kühlkapazität bis nahe an den Ms-Punkt abgekühlt und dann in ein langsam abkühlendes Abschreckmedium überführt, um auf Raumtemperatur abzukühlen und so eine unterschiedliche Abschreckkühlung zu erreichen Temperaturbereiche und haben eine relativ ideale Abkühlgeschwindigkeit. Diese Methode wird häufig für Teile mit komplexen Formen oder große Werkstücke aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl verwendet. Häufig werden auch Kohlenstoff-Werkzeugstähle verwendet. Zu den häufig verwendeten Kühlmedien gehören Wasser-Öl, Wasser-Nitrat, Wasser-Luft und Öl-Luft. Im Allgemeinen wird Wasser als schnell abkühlendes Abschreckmedium und Öl oder Luft als langsam abkühlendes Abschreckmedium verwendet. Luft wird selten verwendet.
3. Martensit-abgestuftes Abschrecken
Martensitisch abgestuftes Abschrecken: Der Stahl wird austenitisiert und dann in ein flüssiges Medium (Salzbad oder Alkalibad) mit einer Temperatur eingetaucht, die etwas höher oder etwas niedriger als der obere Martensitpunkt des Stahls ist, und für eine angemessene Zeit gehalten, bis der innere und Außenflächen der Stahlteile Nachdem die Schichten die mittlere Temperatur erreicht haben, werden sie zur Luftkühlung entnommen und der unterkühlte Austenit wandelt sich während des Abschreckprozesses langsam in Martensit um. Es wird im Allgemeinen für kleine Werkstücke mit komplexen Formen und strengen Verformungsanforderungen verwendet. Dieses Verfahren wird auch häufig zum Abschrecken von Werkzeugen und Formen aus Schnellarbeitsstahl und hochlegiertem Stahl verwendet.
4. Martensit-abgestuftes Abschreckverfahren unterhalb des Ms-Punktes
Martensit-abgestuftes Abschreckverfahren unterhalb des Ms-Punkts: Wenn die Badtemperatur niedriger als Ms des Werkstückstahls und höher als Mf ist, kühlt das Werkstück im Bad schneller ab und die gleichen Ergebnisse wie abgestuftes Abschrecken können immer noch erzielt werden, wenn die Größe größer ist. Wird häufig für größere Stahlwerkstücke mit geringer Härtbarkeit verwendet.
5. Bainit-isotherme Abschreckmethode
Bainit-isotherme Abschreckmethode: Das Werkstück wird in einem Bad mit einer niedrigeren Bainit-Temperatur des Stahls und isotherm abgeschreckt, so dass die untere Bainit-Umwandlung stattfindet, und im Allgemeinen 30 bis 60 Minuten im Bad gehalten. Der Bainit-Austempering-Prozess besteht aus drei Hauptschritten: ① Austenitisierungsbehandlung; ② Nachaustenitisierende Kühlbehandlung; ③ Bainit isotherme Behandlung; Wird häufig in legiertem Stahl, kleinen Teilen aus Kohlenstoffstahl und Gussteilen aus duktilem Eisen verwendet.
6. Methode zum Abschrecken von Verbindungen
Verbundabschreckungsmethode: Zuerst wird das Werkstück auf unter Ms abgeschreckt, um Martensit mit einem Volumenanteil von 10 % bis 30 % zu erhalten, und anschließend wird in der unteren Bainitzone eine Isotherme durchgeführt, um Martensit- und Bainitstrukturen für Werkstücke mit größerem Querschnitt zu erhalten. Es werden häufig Werkstücke aus legiertem Werkzeugstahl verwendet.
7. Vorkühlungs- und isotherme Abschreckmethode
Methode des isothermen Abschreckens vor dem Abkühlen: Auch als isothermes Abschrecken durch Erhitzen bezeichnet. Die Teile werden zunächst in einem Bad mit einer niedrigeren Temperatur (höher als Ms) abgekühlt und dann in ein Bad mit einer höheren Temperatur überführt, um eine isotherme Umwandlung des Austenits zu bewirken. Es eignet sich für Stahlteile mit schlechter Härtbarkeit oder große Werkstücke, die austemperiert werden müssen.
8. Methode zur verzögerten Abkühlung und Abschreckung
Abschreckmethode mit verzögerter Abkühlung: Die Teile werden zunächst in Luft, heißem Wasser oder einem Salzbad auf eine Temperatur etwas höher als Ar3 oder Ar1 vorgekühlt, und dann wird ein Einzelmedium-Abschrecken durchgeführt. Es wird häufig für Teile mit komplexen Formen und stark unterschiedlichen Dicken in verschiedenen Teilen verwendet, die eine geringe Verformung erfordern.
9. Abschreck- und Selbstanlassverfahren
Abschreck- und Selbstanlassmethode: Das gesamte zu bearbeitende Werkstück wird erhitzt, beim Abschrecken wird jedoch nur der Teil, der gehärtet werden muss (normalerweise der Arbeitsteil), in die Abschreckflüssigkeit eingetaucht und abgekühlt. Wenn die Brandfarbe des nicht eingetauchten Teils verschwindet, nehmen Sie ihn sofort an die Luft. Abschreckprozess mit mittlerer Abkühlung. Beim Abschreck- und Selbstanlassverfahren wird die Wärme des noch nicht vollständig abgekühlten Kerns auf die Oberfläche übertragen und so die Oberfläche angelassen. Werkzeuge, die häufig verwendet werden, um Stößen standzuhalten, wie Meißel, Durchschläge, Hämmer usw.
10. Sprühabschreckmethode
Sprühabschreckverfahren: Ein Abschreckverfahren, bei dem Wasser auf das Werkstück gesprüht wird. Der Wasserdurchfluss kann je nach erforderlicher Abschrecktiefe groß oder klein sein. Beim Sprühabschrecken bildet sich kein Dampffilm auf der Oberfläche des Werkstücks und sorgt so für eine tiefere Härteschicht als beim Wasserabschrecken. Wird hauptsächlich zur lokalen Oberflächenabschreckung verwendet.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.04.2024