1. Normalisieren:
Ein Wärmebehandlungsprozess, bei dem Stahl oder Stahlteile auf eine geeignete Temperatur über dem kritischen Punkt AC3 oder ACM erhitzt, über einen bestimmten Zeitraum gehalten und dann an der Luft abgekühlt werden, um eine perlitähnliche Struktur zu erhalten.
2. Glühen:
Ein Wärmebehandlungsprozess, bei dem untereutektoide Stahlwerkstücke auf 20–40 Grad über AC3 erhitzt, eine Zeit lang warm gehalten und dann im Ofen langsam auf unter 500 Grad abgekühlt werden (oder in Sand vergraben oder in Kalk abgekühlt werden). Luft.
3. Wärmebehandlung in fester Lösung:
Ein Wärmebehandlungsprozess, bei dem die Legierung auf eine hohe Temperatur erhitzt und im Einphasenbereich auf einer konstanten Temperatur gehalten wird, um die überschüssige Phase vollständig in der festen Lösung aufzulösen, und dann schnell abgekühlt wird, um eine übersättigte feste Lösung zu erhalten.
4. Altern:
Nachdem die Legierung einer Wärmebehandlung in fester Lösung oder einer plastischen Kaltverformung unterzogen wurde, ändern sich ihre Eigenschaften mit der Zeit, wenn sie auf Raumtemperatur oder etwas über Raumtemperatur gebracht wird.
5. Behandlung mit fester Lösung:
Lösen Sie verschiedene Phasen in der Legierung vollständig auf, verstärken Sie die feste Lösung und verbessern Sie die Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, beseitigen Sie Spannungen und Erweichungen, um die Verarbeitung und Umformung fortzusetzen
6. Alterungsbehandlung:
Erhitzen und Halten bei einer Temperatur, bei der die Festigungsphase ausfällt, sodass die Festigungsphase ausfällt und aushärtet, wodurch die Festigkeit verbessert wird.
7. Abschrecken:
Ein Wärmebehandlungsprozess, bei dem der Stahl austenitisiert und dann mit einer geeigneten Abkühlgeschwindigkeit abgekühlt wird, sodass das Werkstück im gesamten Querschnitt oder in einem bestimmten Bereich eine instabile Strukturumwandlung erfährt, z. B. Martensit.
8. Temperierung:
Ein Wärmebehandlungsprozess, bei dem das abgeschreckte Werkstück für einen bestimmten Zeitraum auf eine geeignete Temperatur unterhalb des kritischen Punktes AC1 erhitzt und dann mit einer den Anforderungen entsprechenden Methode abgekühlt wird, um die erforderliche Struktur und die erforderlichen Eigenschaften zu erhalten.
9. Karbonitrieren von Stahl:
Beim Carbonitrieren werden gleichzeitig Kohlenstoff und Stickstoff in die Oberflächenschicht von Stahl eingebracht. Traditionell wird das Carbonitrieren auch als Cyanidierung bezeichnet. Gegenwärtig werden das Gaskarbonitrieren bei mittlerer Temperatur und das Gaskarbonitrieren bei niedriger Temperatur (das heißt Gasweichnitrieren) weit verbreitet eingesetzt. Der Hauptzweck des Gaskarbonitrierens bei mittlerer Temperatur besteht darin, die Härte, Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit von Stahl zu verbessern. Beim Niedertemperatur-Gaskarbonitrieren handelt es sich hauptsächlich um Nitrieren, dessen Hauptzweck darin besteht, die Verschleißfestigkeit und Fressfestigkeit von Stahl zu verbessern.
10. Abschrecken und Anlassen:
Es ist allgemein üblich, Abschrecken und Hochtemperaturanlassen als Wärmebehandlung zu kombinieren, die als Abschrecken und Anlassen bezeichnet wird. Die Abschreck- und Anlassbehandlung wird häufig bei verschiedenen wichtigen Strukturteilen eingesetzt, insbesondere bei Pleueln, Bolzen, Zahnrädern und Wellen, die unter wechselnden Belastungen arbeiten. Nach der Abschreck- und Anlassbehandlung wird die getemperte Sorbitstruktur erhalten, deren mechanische Eigenschaften besser sind als die der normalisierten Sorbitstruktur mit der gleichen Härte. Seine Härte hängt von der Hochtemperatur-Anlasstemperatur ab und hängt von der Anlassstabilität des Stahls und der Querschnittsgröße des Werkstücks ab, im Allgemeinen zwischen HB200 und 350.
11. Hartlöten:
Ein Wärmebehandlungsprozess, bei dem Lötmaterial verwendet wird, um zwei Werkstücke miteinander zu verbinden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. April 2024