Das Abschrecken und Anlassen, ein Wärmebehandlungsprozess, der normalerweise in der Endbearbeitungsphase von Teilen durchgeführt wird, bestimmt hohe mechanische Eigenschaften.
JINDALAI-VersorgungKaltverformte, warmgewalzte und geschmiedete Stähle zum Abschrecken und Anlassen bieten maßgeschneiderte Lieferlösungen auf der Grundlage von Spezifikationen und anderen spezifischen Anforderungen, um die Anforderungen jedes Kunden in Bezug auf Güten und Profile zu erfüllen. Unser Unternehmen mit seinem 10Zweig-BürosInChinaund einer jährlichen Vertriebskapazität von 200,000 Tons ist der perfekte Partner, um Ihr Geschäft zu erweitern.
Was ist vergüteter Stahl?
Jeder Stahl enthält etwas Kohlenstoff, was ihn härter macht. Zu viel Kohlenstoff kann die Integrität des Stahls schwächen. Die Abschreck- und Anlassprozesse werden verwendet, um die mechanischen Eigenschaften von Kohlenstoffstahl zu verbessern, ohne dass mehr Kohlenstoff hinzugefügt wird.
Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt hat einen Kohlenstoffgehalt von 0,60 bis 1,00 % im Vergleich zu 0,05 bis 0,25 % bei Weichstahl. Wenn kohlenstoffreicher Stahl den Abschreck- und Anlassprozess durchläuft, wird er aufgrund seiner mechanischen Eigenschaften verschleißfester und langlebiger.
Bei diesem Verfahren wird das Metallmaterial außerdem sowohl einem schnellen Abkühlen (Abschrecken) als auch einem erneuten Erhitzen mit einem langsameren Abkühlprozess (Anlassen) ausgesetzt. Sowohl das Abschrecken als auch das Anlassen sind dafür verantwortlich, dem Stahl Festigkeit und Zähigkeit zu verleihen.
Prozessschritte For Quenching undTKaiser
Um die Härte und Festigkeit eines Stahls zu beeinflussen, wurde eine spezielle Wärmebehandlung, das sogenannte Vergüten, entwickelt. Das Abschrecken und Anlassen kann in drei grundlegende Schritte unterteilt werden:
AUstenitisieren → Erhitzen über die GSK-Linie in den Austenitbereich
QUenching → schnelle Abkühlung unter γγ-αα-Umwandlung
TEmpering → Wiedererhitzen auf mäßige Temperaturen mit langsamer Abkühlung
Noten | Material-Nr. | Streckgrenze Rp0,2 (MPa) | Zugfestigkeit Rm (MPA) | Dehnung A (in %) min. |
38Cr2 | 1.7003 | 550 | 800-950 | 14 |
46Cr2 | 1.7006 | 650 | 900-1000 | 12 |
34Cr4 | 1.7033 | 700 | 900-1100 | 12 |
34CrS4 | 1.7037 | 700 | 900-1100 | 12 |
37Cr4 | 1.7034 | 750 | 950-1150 | 11 |
37CrS4 | 1.7038 | 750 | 950-1150 | 11 |
41Cr4 | 1.7035 | 800 | 1100-1200 | 11 |
41CrS4 | 1.7039 | 800 | 1100-1200 | 11 |
25CrMo4 | 1.7218 | 700 | 900-1100 | 12 |
25CrMoS4 | 1.7213 | 700 | 900-1100 | 12 |
34CrMo4 | 1.7220 | 800 | 1000-1200 | 11 |
34CrMoS4 | 1.7226 | 800 | 1000-1200 | 11 |
42CrMo4 | 1.7225 | 900 | 1100-1300 | 10 |
42CrMoS4 | 1.7227 | 900 | 1100-1300 | 10 |
50CrMo4 | 1.7228 | 900 | 1100-1300 | 9 |
34CrNiMo6 | 1.6582 | 1000 | 1200-1400 | 9 |
30CrNiMo8 | 1.6580 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
35NiCr6 | 1.5815 | 740 | 880-1080 | 12 |
36NiCrMo3 | 1.6773 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
39NiCrMo3 | 1.6510 | 785 | 980-1180 | 11 |
30NiCrMo16-6 | 1.6747 | 880 | 1080-1230 | 10 |
51CrV4 | 1.8159 | 900 | 1100-1300 | 9 |
20MnB5 | 1.5530 | 700 | 900-1050 | 14 |
22MnB5 / MBW-W1500 (Richtwert) | 1.5528 | 1000 | 1500 | 5 |
30MnB5 | 1.5531 | 800 | 950-1150 | 13 |
38MnB5 | 1.5532 | 900 | 1050-1250 | 12 |
27MnCrB5-2 | 1.7182 | 800 | 1000-1250 | 14 |
33MnCrB5-2 | 1.7185 | 850 | 1050-1300 | 13 |
39MnCrB5-2 | 1.7189 | 900 | 1100-1350 | 12 |
Vorteile von vergütetem Stahl
Wie bereits erwähnt, bietet vergüteter Stahl viele Vorteile, darunter:
Erhöhte Stärke
Erhöhte Zähigkeit
Weniger Verzerrung
Vorhersehbare physikalische Eigenschaften
Anwendungen aus vergütetem Stahl
Bearbeitungs- und Schneidwerkzeuge
Brückenbau
Hochhäuser
Schwere Baumaschinen
Chemische Lagertanks
Muldenkipper-Auskleidungen
Industriemaschinen
Stärkere und leichtere Autos
Forstmaschinen
Das Besondere an diesen Güten ist ihre Umformbarkeit im warmgewalzten Zustand und ihre hohe Festigkeit nach der Wärmebehandlung. Die Festigkeitseigenschaften werden neben Kohlenstoff und Mangan vor allem durch den geringen Anteil an Bor erreicht.
Jindalaikann die Stahlsorten liefern, die als Coils, geschlitzte Coils, Bleche und Zuschnitte beschrieben werden. Wenn Sie weitere Informationen zu Qualitäten, Preisen und Lieferzeiten benötigen, fordern Sie ein unverbindliches Angebot an. Sie erhalten unsereZitat. Kontaktieren Sie uns jetzt! Tel: +86 18864971774
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. Juni 2023