Durch das Abschrecken und Anlassen, einem Wärmebehandlungsprozess, der normalerweise in der Endbearbeitungsphase von Teilen durchgeführt wird, werden hohe mechanische Eigenschaften erzielt.
JINDALAI-VersorgungKaltverformte, warmgewalzte und geschmiedete Stähle zum Vergüten bieten maßgeschneiderte Lieferlösungen basierend auf Spezifikationen und anderen spezifischen Anforderungen, um die Bedürfnisse jedes Kunden hinsichtlich Güten und Profilen zu erfüllen. Unser Unternehmen mit seinen 10Zweig-BürosInChinaund einer jährlichen Vertriebskapazität von 200,000 Tons ist der perfekte Partner für die Expansion Ihres Unternehmens.
Was ist vergüteter Stahl?
Jeder Stahl enthält etwas Kohlenstoff, was ihn härter macht. Zu viel Kohlenstoff kann die Integrität des Stahls schwächen. Durch Abschrecken und Anlassen werden die mechanischen Eigenschaften von Kohlenstoffstahl ohne Zugabe von zusätzlichem Kohlenstoff verbessert.
Kohlenstoffstahl hat einen Kohlenstoffgehalt von 0,60 bis 1,00 % im Vergleich zu 0,05 bis 0,25 % bei Weichstahl. Durch das Abschrecken und Anlassen werden die mechanischen Eigenschaften von Kohlenstoffstahl verschleißfester und langlebiger.
Bei diesem Verfahren wird das Metall sowohl schnell abgekühlt (Abschrecken) als auch langsam wieder erwärmt (Anlassen). Sowohl das Abschrecken als auch das Anlassen verleihen dem Stahl Festigkeit und Zähigkeit.
Prozessschritte For QGlühen undTKaiserlich
Um die Härte und Festigkeit eines Stahls zu beeinflussen, wurde eine spezielle Wärmebehandlung entwickelt, das sogenannte Vergüten. Das Vergüten lässt sich in drei grundlegende Schritte unterteilen:
AAustenitisieren → Erwärmen über die GSK-Linie in den Austenitbereich
QUenching → schnelle Abkühlung unter γγ-αα-Umwandlung
TTempern → Wiedererhitzen auf moderate Temperaturen mit langsamer Abkühlung
| Noten | Material-Nr. | Streckgrenze Rp0,2 (MPa) | Zugfestigkeit Rm (MPA) | Dehnung A (in %) min. |
| 38Cr2 | 1,7003 | 550 | 800-950 | 14 |
| 46Cr2 | 1,7006 | 650 | 900-1000 | 12 |
| 34Cr4 | 1,7033 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 34CrS4 | 1,7037 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 37Cr4 | 1,7034 | 750 | 950-1150 | 11 |
| 37CrS4 | 1,7038 | 750 | 950-1150 | 11 |
| 41Cr4 | 1,7035 | 800 | 1100-1200 | 11 |
| 41CrS4 | 1,7039 | 800 | 1100-1200 | 11 |
| 25CrMo4 | 1,7218 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 25CrMoS4 | 1,7213 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 34CrMo4 | 1,7220 | 800 | 1000-1200 | 11 |
| 34CrMoS4 | 1,7226 | 800 | 1000-1200 | 11 |
| 42CrMo4 | 1,7225 | 900 | 1100-1300 | 10 |
| 42CrMoS4 | 1,7227 | 900 | 1100-1300 | 10 |
| 50CrMo4 | 1,7228 | 900 | 1100-1300 | 9 |
| 34CrNiMo6 | 1,6582 | 1000 | 1200-1400 | 9 |
| 30CrNiMo8 | 1,6580 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
| 35NiCr6 | 1,5815 | 740 | 880-1080 | 12 |
| 36NiCrMo3 | 1,6773 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
| 39NiCrMo3 | 1,6510 | 785 | 980-1180 | 11 |
| 30NiCrMo16-6 | 1,6747 | 880 | 1080-1230 | 10 |
| 51CrV4 | 1,8159 | 900 | 1100-1300 | 9 |
| 20MnB5 | 1,5530 | 700 | 900-1050 | 14 |
| 22MnB5 / MBW-W1500 (Richtwert) | 1,5528 | 1000 | 1500 | 5 |
| 30MnB5 | 1,5531 | 800 | 950-1150 | 13 |
| 38MnB5 | 1,5532 | 900 | 1050-1250 | 12 |
| 27MnCrB5-2 | 1,7182 | 800 | 1000-1250 | 14 |
| 33MnCrB5-2 | 1,7185 | 850 | 1050-1300 | 13 |
| 39MnCrB5-2 | 1,7189 | 900 | 1100-1350 | 12 |
Vorteile von vergütetem Stahl
Wie bereits erwähnt, bietet vergüteter Stahl zahlreiche Vorteile, darunter:
Erhöhte Stärke
Erhöhte Zähigkeit
Weniger Verzerrung
Vorhersagbare physikalische Eigenschaften
Anwendungen aus vergütetem Stahl
Bearbeitungs- und Schneidwerkzeuge
Brückenbau
Hochhäuser
Schwere Baumaschinen
Chemikalienlagertanks
Muldenkipper-Auskleidungen
Industriemaschinen
Stärkere und leichtere Autos
Forstmaschinen
Das Besondere an diesen Güten ist ihre Umformbarkeit im warmgewalzten Zustand und ihre hohe Festigkeit nach der Wärmebehandlung. Die Festigkeitseigenschaften werden neben Kohlenstoff und Mangan insbesondere durch den geringen Boranteil erreicht.
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Veröffentlichungszeit: 26. Juni 2023