ERW-Schweißstahlrohr: Hochfrequenzwiderstand geschweißt, aus heißer Stahlplatte hergestellt, durch kontinuierliche Form, Biegung, Schweißen, Wärmebehandlung, Größen-, Glättung, Schneiden und andere Prozesse.
Merkmale: Im Vergleich zu spiralförmigen Naht -Arc -Bogenschweißstahlrohren hat es die Vorteile einer hohen dimensionalen Genauigkeit, einer gleichmäßigen Wandstärke, einer guten Oberflächenqualität und einem hohen Druckwiderstand. Der Nachteil ist jedoch, dass es nur zur Herstellung von Dünnwandrohren mit kleinem Durchmesser verwendet werden kann. In städtischem Gas, Rohöltransport und anderen Feldern häufig eingesetzt.
Spiraler untergetauchter Bogengeschweißstahlrohr: Spiral getauchte Lichtbogenwälder -Stahlrohr. Im Rolling -Prozess wird in der Rolling -Richtung ein Formwinkel gebildet, und dann wird nach dem Rolling -Prozess ein Schweißprozess durchgeführt. Das Endprodukt hat eine Spiralschweißung.
Merkmale: Die Vorteile sind, dass Stahlrohre mit den gleichen Spezifikationen und unterschiedlichen Durchmessern hergestellt werden können, der Rohstoffbereich breiter ist und die Schweißnaht den Hauptspannung vermeiden und einen guten Stresszustand erhalten kann. Nachteile sind eine schlechte geometrische Größe, eine längere Schweißlänge als gerade Stahlrohre, und von Zeit zu Zeit treten Schweißdefekte wie Risse, Luftlöcher und Schlackeneinschlüsse auf. Der Schweißstress befindet sich in einem Zustand der Zugspannung. Gemäß dem Code für die Gestaltung allgemeiner Fernöl- und Gaspipelines kann das untergetauchte Lichtbogenschweißen nur in Bereichen der Klasse 3 und 4 verwendet werden.
Längsbogengeschweißte Stahlrohr: Längsbogengeschweißte Stahlrohr, Produktionsprozess: Zuerst die Stahlplatte in ein Rohr mit einer Form oder Formmaschine rollen und dann doppelt untergetauchtes Lichtbogenschweiß.
Merkmale: Das Produkt hat die Vorteile des Bereichs mit großer Größe, hoher Zähigkeit, guter Plastizität, guter Gleichmäßigkeit und guter Kompaktheit. Beim Bau von Fernöl- und Gaspipelines sind Längsbogenschweißrohre erforderlich. Laut API 5L Standard ist es der einzige ausgewiesene Stahlrohrtyp in kalten Bereichen, Ozeanen und dicht besiedelten städtischen Gebieten.
Vorteile von nahtlosen Stahlrohr
Thick -Wand und Dicke.
Keine Schweißnaht. Es wird allgemein als eine bessere Eigenschaft und Korrosionsbeständigkeit angesehen.
Seamlose Rohre haben eine bessere Elliptizität oder Rundheit.
Wie wählen Sie geschweißte oder nahtlose Stahlrohre?
Obwohl geschweißtes Rohr viele Vorteile hat, ist ein nahtloses Rohr immer noch besser als geschweißtes Rohr, insbesondere in einer rauen Umgebung, da es eine höhere Festigkeit, einen höheren Druck und einen besseren Korrosionswiderstand aufweist.
Entscheiden Sie, welcher Typ gemäß den spezifischen Anwendungen und Kosten besser ist.
Gemäß den Anforderungen an die Anwendungsanforderungen können nahtlose und geschweißte Rohre hergestellt werden.
Verschiedene Anwendungen von nahtloser Rohr und geschweißtem Rohr
Seebeded Stahlrohr: Schweißes Rohr wird hauptsächlich in der Wasserversorgung, in der Petrochemischen Industrie, in der chemischen Industrie, in der Stromversorgung, in der landwirtschaftlichen Bewässerung und im städtischen Bau verwendet. Flüssiger Transport: Wasserversorgung und Drainage. Wird für den Erdgastransport verwendet: Erdgas, Dampf, verflüssigtes Erdölgas. Struktur: Rohre, Brücken, Docks, Straßen, Gebäudestrukturrohre usw.
Nahtloses Stahlrohr: Nahtloses Stahlrohr hat einen Hohlquerschnitt und wird häufig zum Transport von Flüssigkeiten wie Öl, Erdgas, Erdgas und Wasser und einigen festen Materialien verwendet. Im Vergleich zu festen Stahl wie rund Stahl ist das Stahlrohr unter derselben Biege und Torsionsfestigkeit leichter, so dass es ein wirtschaftlicher Abschnittstahl ist.
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Postzeit: März-16-2023