Bei hitzebeständigen Stahlgussteilen ist die Wärmebehandlungsindustrie zu nennen; bei der Wärmebehandlung sind es die drei industriellen Verfahren Glühen, Abschrecken und Anlassen. Worin unterscheiden sich diese drei Verfahren?
(Eins). Arten des Glühens
1. Vollständiges Glühen und isothermes Glühen
Vollständiges Glühen wird auch als Rekristallisationsglühen bezeichnet und allgemein als Glühen bezeichnet. Dieses Glühen wird hauptsächlich für Gussteile, Schmiedeteile und warmgewalzte Profile aus verschiedenen Kohlenstoffstählen und legierten Stählen mit untereutektoiden Zusammensetzungen verwendet und manchmal auch für Schweißkonstruktionen. Es wird im Allgemeinen als abschließende Wärmebehandlung einiger unwichtiger Werkstücke oder als Vorwärmebehandlung einiger Werkstücke verwendet.
2. Sphäroidisierendes Glühen
Das Kugelglühen wird hauptsächlich bei übereutektoidem Kohlenstoffstahl und legiertem Werkzeugstahl (z. B. bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen, Messwerkzeugen und Formen) angewendet. Sein Hauptzweck besteht darin, die Härte zu verringern, die Bearbeitbarkeit zu verbessern und das anschließende Abschrecken vorzubereiten.
3. Spannungsarmglühen
Spannungsarmglühen wird auch Niedertemperaturglühen (oder Hochtemperaturglühen) genannt. Diese Art des Glühens wird hauptsächlich zum Abbau von Eigenspannungen in Gussteilen, Schmiedeteilen, Schweißteilen, warmgewalzten Teilen, kaltgezogenen Teilen usw. eingesetzt. Werden diese Spannungen nicht abgebaut, kommt es nach einer gewissen Zeit oder bei nachfolgenden Schneidvorgängen zu Verformungen oder Rissen der Stahlteile.
(Zwei). Abschrecken
Die wichtigsten Methoden zur Verbesserung der Härte sind Erhitzen, Wärmespeichern und schnelles Abkühlen. Die am häufigsten verwendeten Kühlmedien sind Salzlake, Wasser und Öl. Das in Salzwasser abgeschreckte Werkstück erreicht leicht eine hohe Härte und eine glatte Oberfläche und neigt nicht zu weichen Stellen, da es nicht abgeschreckt wird. Es kann jedoch leicht zu starken Verformungen und sogar zur Rissbildung kommen. Die Verwendung von Öl als Abschreckmedium eignet sich nur zum Abschrecken einiger legierter Stähle oder kleiner Werkstücke aus Kohlenstoffstahl, bei denen die Stabilität des unterkühlten Austenits relativ groß ist.
(Drei). Temperieren
1. Reduzieren Sie die Sprödigkeit und beseitigen oder reduzieren Sie innere Spannungen. Nach dem Abschrecken weisen Stahlteile große innere Spannungen und Sprödigkeit auf. Wenn sie nicht rechtzeitig angelassen werden, verformen sich die Stahlteile häufig oder reißen sogar.
2. Erreichen Sie die erforderlichen mechanischen Eigenschaften des Werkstücks. Nach dem Abschrecken weist das Werkstück eine hohe Härte und Sprödigkeit auf. Um den unterschiedlichen Leistungsanforderungen verschiedener Werkstücke gerecht zu werden, kann die Härte durch entsprechendes Anlassen angepasst werden, wodurch die Sprödigkeit verringert und die erforderliche Zähigkeit erreicht wird. Plastizität.
3. Stabile Werkstückgröße
4. Bei einigen legierten Stählen, die sich durch Glühen nur schwer erweichen lassen, wird nach dem Abschrecken (oder Normalisieren) häufig ein Hochtemperaturtempern verwendet, um die Carbide im Stahl richtig anzusammeln und die Härte zu verringern, um das Schneiden zu erleichtern.
Veröffentlichungszeit: 10. April 2024