Zur Herstellung von Edelstahlprofilen gibt es unterschiedliche Methoden, die alle unterschiedliche Vorteile bieten. Auch warmgewalzte Profile weisen einige sehr spezifische Eigenschaften auf.
Die Jindalai Steel Group ist Spezialist für warmgewalzte Profile sowie für das Kaltwalzen von Spezialprofilen aus Stahl und Edelstahl. Senden Sie Ihre Anfrage und wir beraten Sie gerne professionell.
Das Walzen von Profilen kann bei hohen Temperaturen (Warmwalzen) oder bei Raumtemperatur (Kaltwalzen) erfolgen. Die Temperatur spielt für das Ergebnis eine wesentliche Rolle. Mit beiden Produktionstechnologien ist es möglich, sowohl warmgewalzte Profile als auch kaltgewalzte Profile aus Edelstahl herzustellen. Die Eigenschaften beider Methoden weisen jedoch deutliche Unterschiede auf.
Warmgewalzte Profile – Wenn Edelstahl heiß wird
Das Warmwalzen von Profilen ist die produktivste Technologie zur Herstellung von Langstäben. Sobald das Walzwerk eingerichtet und für den Produktionsprozess bereit ist, kann es Profile in großen Mengen mit hoher Produktivität warmwalzen. Im Allgemeinen steigt die Temperatur auf über 1.100 Grad Celsius. Auf dieses Niveau erhitzen sich also die Knüppel oder Vorblöcke für das traditionelle „Start-Stopp“-Produktionsverfahren oder Walzdrähte für das „Endlos“-Walzverfahren. Mehrere Walzgerüste verformen sie plastisch. Die Geometrie und Länge der gewünschten fertigen Warmwalzprofile bestimmen die Abmessungen und das Gewicht des Rohmaterials.
Warmwalzen ist das klassische Verfahren zur Massenproduktion von Langprodukten. Lediglich hinsichtlich Präzision und Oberflächenbeschaffenheit müssen Grenzen in Kauf genommen werden.
Kaltgewalzte Profile und ihre Eigenschaften
Der Rohstoff für Kaltwalzprofile ist Walzdraht, ein Halbzeug. Der Durchmesser des Stabes hängt auch vom Querschnitt des Endprodukts ab. Ähnlich wie das endlose Warmwalzen ist auch das Kaltwalzen ein kontinuierlicher Prozess, allerdings bei Raumtemperatur. Die Produktionsmaschine führt den Draht durch verschiedene Ständer und erzeugt so in vielen Durchgängen die gewünschte Form. Durch diesen Prozess verringert sich die Körnung des Metalls, das Material wird härter und die Oberfläche glatter und glänzender.
Bei sehr komplexen Profilen kann ein mehrfacher Walzvorgang erforderlich sein. In diesem Fall müssen wir die Profile glühen, bevor wir sie erneut walzen können.
Diese Technologie ermöglicht die Herstellung von Profilen mit engen Toleranzen. Es handelt sich um eine ideale Produktionsmethode zur Herstellung kleiner bis mittelgroßer kaltgewalzter Sonderprofile aus Edelstahl.
Beide Technologien haben ihre spezifischen Eigenschaften sowie Vor- und Nachteile:
| Warmwalzen | Kaltwalzen | |
| Produktivität | Sehr hoch | Sehr hoch |
| Abschnittsbereich | Sehr hoch | Sehr hoch |
| Dimensionsbereich | Sehr hoch | Beschränkt |
| Materialauswahl | Sehr hoch | Hoch |
| Stablänge | In Standardlängen, aber auch in Spulen erhältlich | In Standardlängen, aber auch in Spulen erhältlich |
| Mindestmenge | Hoch | Niedrig |
| Einrichtungskosten | Sehr hoch | Hoch |
| Lieferzeiten | 3 – 4 Monate | 3 – 4 Monate |
| Größe der Anlage | Sehr groß, bis zu 1 Kilometer lang | Kompakt |
| Maßgenauigkeit | Niedrig | Sehr hoch |
| Oberflächenqualität | Rauh | Sehr gut |
| Profilpreis | Niedrige bis mittlere Preise | Mittlerer bis hoher Preis |
Verschiedene Edelstahlsorten für warmgewalzte Profile und für kaltgewalzte Profile
Die beliebten austenitischen Edelstahlsorten 304 bzw. 304L sowie 316 bzw. 316L und 316Ti eignen sich zur Herstellung warm- oder kaltgewalzter Profile. Dies sichert die Verfügbarkeit von Edelstahlprofilen auf dem Markt. Einige der Edelstahlsorten verlieren ihre charakteristischen Vorteile, wenn sie erhitzt werden, und daher kann das Endprodukt andere unerwünschte Eigenschaften aufweisen. Andere Materialien könnten zu hart und zäh sein, sodass eine mechanische Kaltverformung durch Walzen bei Raumtemperatur nicht möglich ist.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. Dezember 2022