Qualitätsmängel bei kaltgezogenen Rohren und deren Vermeidung

Kaltverarbeitungsverfahren für nahtlose Stahlrohre:

① Kaltwalzen ② Kaltziehen ③ Spinnen

a. Kaltwalzen und Kaltziehen werden hauptsächlich für folgende Rohre eingesetzt: Präzisionsrohre, dünnwandige Rohre, Rohre mit kleinem Durchmesser, Rohre mit ungewöhnlichem Querschnitt und hochfeste Rohre.

b. Das Spinnverfahren wird hauptsächlich zur Herstellung von Stahlrohren mit großem Durchmesser und dünner Wandstärke oder mit extrem großem Durchmesser und ultradünner Wandstärke eingesetzt und hat die Tendenz, durch geschweißte Rohre ersetzt zu werden (Stahlband, Schweißen, Wärmebehandlung usw.).

Der Hauptprozessablauf bei der Herstellung nahtloser Stahlrohre durch Kaltziehen:

Rohrrohling-Vorbereitung → Kaltziehen von Stahlrohren → Endbearbeitung und Verarbeitung von fertigen Stahlrohren → Inspektion

Eigenschaften von nahtlosen Stahlrohren, die durch Kaltziehen hergestellt werden (im Vergleich zum Warmwalzen)

① Der Außendurchmesser des Stahlrohrs wird so lange verringert, bis Kapillarröhrchen hergestellt werden können.

②Die Wandstärke des Stahlrohrs ist dünner

③ Stahlrohre weisen eine höhere Maßgenauigkeit und eine bessere Oberflächenqualität auf.

④ Die Querschnittsform des Stahlrohrs ist komplexer, und es können Stahlrohre mit variablem Querschnitt und Sonderformen hergestellt werden.

⑤ Die Leistung von Stahlrohren ist überlegen

⑥Hohe Produktionskosten, hoher Werkzeug- und Formenverbrauch, geringe Ausbeute, geringe Produktionsmenge und höhere Umweltschutzanforderungen

Qualitätsmängel von kaltgezogenen Rohren und deren Vermeidung

⒈ Zu den Qualitätsmängeln von kaltgezogenen Stahlrohren gehören hauptsächlich: ungleichmäßige Wandstärke der Stahlrohre, außerhalb der Toleranz liegender Außendurchmesser, Oberflächenrisse, gerade Linien und Kratzer auf der Oberfläche usw.

① Die ungleichmäßige Wandstärke kaltgezogener Stahlrohre hängt mit der Genauigkeit der Wandstärke des Rohrrohlings, dem Ziehverfahren, dem Versatz der Ziehachse, der Lochform, den Parametern des Umformprozesses und den Schmierbedingungen zusammen.

a. Die Verbesserung der Wanddickengenauigkeit des Rohrrohlings ist eine wichtige Voraussetzung für die Verbesserung der Wanddickengenauigkeit des kaltgezogenen Stahlrohrs.

b. Der Hauptzweck der Extubation ohne Mandrel besteht darin, den Durchmesser und die Deformation zu verringern.

c. Die Lochform ist ein wichtiger Faktor, der die ungleichmäßige Wandstärke von kaltgezogenen Stahlrohren beeinflusst.

d. Es ist außerdem eine effektive Methode, um die Beizqualität des Rohrrohlings sicherzustellen, die Eisenoxidschicht auf seiner Oberfläche zu entfernen und die Schmierqualität zu verbessern.

② Während des Produktionsprozesses sollte dem Verschleiß der Passform und der Schnittführung große Aufmerksamkeit geschenkt werden.

③ Um Risse an der Oberfläche des Stahlrohrs nach dem Ziehen zu minimieren, sollten geeignete Rohrrohlinge ausgewählt und Oberflächenfehler beseitigt werden. Beim Beizen der Rohrrohlinge ist darauf zu achten, dass weder zu viel noch zu wenig gebeizt wird, um Lochfraß oder Wasserstoffversprödung zu vermeiden. Um die Qualität des Glühens der Rohrrohlinge während des Gebrauchs sicherzustellen, ist ein geeignetes Ziehverfahren anzuwenden, die Umformprozessparameter und die Werkzeugform entsprechend zu wählen sowie die Justierung und Kontrolle der Ziehachse zu intensivieren.

④ Durch die Verbesserung der Beiz- und Schmierqualität des Rohrrohlings sowie die Sicherstellung der Werkzeughärte, Gleichmäßigkeit und Oberflächengüte wird das Auftreten von geraden Linien und Kratzern auf dem Stahlrohr reduziert.