Qualitätsmängel bei kaltgezogenen Rohren und deren Vorbeugung

Kaltverarbeitungsmethoden für nahtlose Stahlrohre:

①Kaltwalzen ②Kaltziehen ③Spinnen

A. Kaltwalzen und Kaltziehen werden hauptsächlich für Präzisionsrohre, dünnwandige Rohre mit kleinem Durchmesser, ungewöhnlichem Querschnitt und hochfesten Rohren eingesetzt

B. Das Spinnen wird hauptsächlich für die Herstellung von Stahlrohren mit großem Durchmesser, dünner Wand oder sehr großem Durchmesser und ultradünner Wand verwendet und wird tendenziell durch geschweißte Rohre ersetzt (Stahlband, Schweißen, Wärmebehandlung usw.).

Der Hauptprozessablauf bei der Herstellung nahtloser Stahlrohre durch Kaltziehen:

Vorbereitung des Rohrrohlings → Kaltziehen des Stahlrohrs → Endbearbeitung und Bearbeitung des fertigen Stahlrohrs → Inspektion

Eigenschaften nahtloser Stahlrohre, die durch Kaltziehen hergestellt werden (im Vergleich zum Warmwalzen)

①Der Außendurchmesser des Stahlrohrs wird kleiner, bis Kapillarrohre hergestellt werden können

②Stahlrohrwand ist dünner

③Stahlrohre haben eine höhere Maßgenauigkeit und eine bessere Oberflächenqualität

④Die Querschnittsform des Stahlrohrs ist komplexer und es können Stahlrohre mit variablem Querschnitt und speziell geformten Stahlrohren hergestellt werden

⑤ Die Leistung von Stahlrohren ist überlegen

⑥Hohe Produktionskosten, großer Werkzeug- und Formenverbrauch, niedrige Ausbeute, geringe Produktion und höhere Umweltschutzanforderungen

Qualitätsmängel bei kaltgezogenen Rohren und deren Vermeidung

⒈ Zu den Qualitätsmängeln kaltgezogener Stahlrohre gehören hauptsächlich: ungleichmäßige Wandstärke von Stahlrohren, Außendurchmesser außerhalb der Toleranz, Oberflächenrisse, gerade Linien und Kratzer auf der Oberfläche usw.

①Die ungleichmäßige Wandstärke kaltgezogener Stahlrohre hängt mit der Wandstärkengenauigkeit des Rohrrohlings, der Ziehmethode, dem Ziehmittellinienversatz, der Lochform, den Verformungsprozessparametern und den Schmierbedingungen zusammen.

A. Die Verbesserung der Wanddickengenauigkeit des Rohrrohlings ist eine wichtige Voraussetzung für die Verbesserung der Wanddickengenauigkeit des kaltgezogenen Stahlrohrs.

B. Der Hauptzweck der Extubation ohne Dorn besteht darin, Durchmesser und Verformung zu reduzieren

C. Die Lochform ist ein wichtiger Faktor, der die ungleichmäßige Wandstärke kaltgezogener Stahlrohre beeinflusst.

D. Es ist auch eine wirksame Methode, um die Beizqualität des Rohrrohlings sicherzustellen, den Eisenoxidbelag auf seiner Oberfläche zu entfernen und die Schmierqualität zu verbessern.

②Während des Produktionsprozesses sollte große Aufmerksamkeit auf den Verschleiß von Beschlag und Zeichnung gelegt werden

③Um Risse auf der Oberfläche des Stahlrohrs nach dem Ziehen zu reduzieren, sollten geeignete Rohrrohlinge ausgewählt und Oberflächenfehler der Rohrrohlinge geschliffen werden. Beim Beizen der Rohrrohlinge muss ein übermäßiges Beizen verhindert werden, um Lochfraß oder Wasserstoffversprödung zu vermeiden. Um ein unzureichendes Beizen und eine unvollständige Reinigung des Oxidzunders zu verhindern, muss eine angemessene Glühqualität des Rohrrohlings während des Gebrauchs sichergestellt werden Rohrziehmethode, wählen Sie geeignete Verformungsprozessparameter und Werkzeugformen aus und verstärken Sie die Anpassung und Inspektion der Ziehmittellinie.

④Die Verbesserung der Beizqualität und der Schmierqualität des Rohrrohlings sowie die Sicherstellung der Werkzeughärte, Gleichmäßigkeit und Oberflächenbeschaffenheit tragen dazu bei, das Auftreten von geraden Linien und Kratzern auf dem Stahlrohr zu reduzieren.