Stahl wird sortiert und in vier Gruppen eingeteilt: Kohlenstoffstähle, Legierte Stähle, Rostfreie Stähle Werkzeugstähle
Typ 1-Kohlenstoffstähle
Abgesehen von Kohlenstoff und Eisen enthalten Kohlenstoffstähle nur Spuren anderer Bestandteile. Kohlenstoffstähle sind die am weitesten verbreitete der vier Stahlsorten und machen 90 % der gesamten Stahlproduktion aus! Kohlenstoffstahl wird basierend auf der Kohlenstoffmenge im Metall in drei Untergruppen eingeteilt:
l Stähle/Baustähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (bis zu 0,3 % Kohlenstoff)
l Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (0,3–0,6 % Kohlenstoff)
l Stähle mit hohem Kohlenstoffgehalt (mehr als 0,6 % Kohlenstoff)
Unternehmen produzieren diese Stähle häufig in großen Mengen, da sie relativ kostengünstig und robust genug sind, um im Großbau eingesetzt zu werden.
Typ 2-Legierte Stähle
Legierte Stähle werden durch die Kombination von Stahl mit zusätzlichen Legierungselementen wie Nickel, Kupfer, Chrom und/oder Aluminium hergestellt. Die Kombination dieser Elemente verbessert die Festigkeit, Duktilität, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit des Stahls.
Typ 3-Edelstähle
Edelstahlsorten sind mit 10–20 % Chrom sowie Nickel, Silizium, Mangan und Kohlenstoff legiert. Aufgrund ihrer erhöhten Widerstandsfähigkeit gegen widrige Witterungseinflüsse verfügen diese Stähle über eine phänomenal hohe Korrosionsbeständigkeit und können sicher im Außenbereich verwendet werden. Auch in Elektrogeräten werden häufig Edelstahlsorten verwendet.
Beispielsweise ist Edelstahl 304 aufgrund seiner Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen und der Sicherheit elektrischer Materialien sehr gefragt.
Während verschiedene Edelstahlsorten, einschließlich Edelstahl 304, in Gebäuden Verwendung finden, ist Edelstahl aufgrund seiner hygienischen Eigenschaften häufiger gefragt. Diese Stähle werden häufig in medizinischen Geräten, Rohren, Druckbehältern, Schneidinstrumenten und Lebensmittelverarbeitungsmaschinen verwendet.
Typ 4-Werkzeugstähle
Werkzeugstähle eignen sich, wie der Name schon sagt, hervorragend für Schneid- und Bohrgeräte. Das Vorhandensein von Wolfram, Molybdän, Kobalt und Vanadium trägt zur Verbesserung der Hitzebeständigkeit und der allgemeinen Haltbarkeit bei. Und weil sie auch bei starker Beanspruchung ihre Form behalten, sind sie das bevorzugte Material für die meisten Handwerkzeuge.
Stahlklassifizierungen
Über die vier Gruppen hinaus kann Stahl auch anhand verschiedener Variablen klassifiziert werden, darunter:
Zusammensetzung: Kohlenstoffbereich, Legierung, Edelstahl usw.
Endbearbeitungsmethode: warmgewalzt, kaltgewalzt, kaltveredelt usw.
Produktionsmethode: Elektroofen, Strangguss usw.
Mikrostruktur: ferritisch, perlitisch, martensitisch usw.
Körperliche Stärke: gemäß ASTM-Standards
Desoxidationsverfahren: abgetötet oder halbabgetötet
Wärmebehandlung: geglüht, angelassen usw.
Qualitätsnomenklatur: Handelsqualität, Druckbehälterqualität, Zeichnungsqualität usw.
Welche Stahlsorte ist die beste?
Es gibt keine allgemeingültige „beste“ Stahlsorte, da die optimale Stahlsorte für eine Anwendung von vielen Faktoren abhängt, wie zum Beispiel dem Verwendungszweck, mechanischen und physikalischen Anforderungen sowie finanziellen Grenzen.
Zu den Stahlsorten, die regelmäßig verwendet werden und als die Spitzenserien jedes Typs gelten, gehören:
Kohlenstoffstähle: A36, A529, A572, 1020, 1045 und 4130
Legierte Stähle: 4140, 4150, 4340, 9310 und 52100
Edelstähle: 304, 316, 410 und 420
Werkzeugstähle: D2, H13 und M2
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.08.2023