Stahl wird eingestuft und in vier Gruppen eingeteilt: Kohlenstoffstähle, Legierungsstähle, Edelstähle Werkzeugstähle
Typ 1-Kohlenstoffstähle
Abgesehen von Kohlenstoff und Eisen enthalten Kohlenstoffstähle nur Spurenmengen anderer Komponenten. Kohlenstoffstähle sind die häufigsten Stahlstufen, die 90% der gesamten Stahlproduktion ausmachen! Kohlenstoffstahl wird basierend auf der Kohlenstoffmenge im Metall in drei Untergruppen eingeteilt:
l niedrige Kohlenstoffstähle/milde Stähle (bis zu 0,3% Kohlenstoff)
l mittlere Kohlenstoffstähle (0,3–0,6% Kohlenstoff)
l hohe Kohlenstoffstähle (mehr als 0,6% Kohlenstoff)
Unternehmen produzieren diese Stähle häufig in großen Mengen, da sie relativ kostengünstig und robust genug sind, um im groß angelegten Bau verwendet zu werden.
Typ 2-Legierungsstähle
Legierungsstähle werden hergestellt, indem Stahl mit zusätzlichen Legierungselementen wie Nickel, Kupfer, Chrom und/oder Aluminium kombiniert wird. Die Kombination dieser Elemente verbessert die Festigkeit, Duktilität, Korrosionsbeständigkeit und die maßgasende Stahl.
Typ 3-Edelstähle
Edelstahlnoten werden mit 10–20% Chrom sowie Nickel, Silizium, Mangan und Kohlenstoff legiert. Aufgrund ihrer erhöhten Fähigkeit, nachteiliges Wetter zu überleben, haben diese Stähle phänomenal hohe Korrosionsbeständigkeit und sind sicher bei der Konstruktion im Freien. Edelstahlnoten werden auch häufig in elektrischen Geräten verwendet.
Zum Beispiel ist 304 Edelstahl weit verbreitet, weil er der Umgebung standhalten kann und gleichzeitig elektrische Materialien schützt.
Während verschiedene Edelstahl -Noten, einschließlich 304 Edelstahl, einen Platz in Gebäuden haben, wird aus Edelstahl häufiger nach seinen sanitären Immobilien gesucht. Diese Stähle sind in medizinischen Geräten, Rohren, Druckbehältern, Schneidinstrumenten und Lebensmittelverarbeitungsmaschinen weit verbreitet.
Typ 4-Werkzeugstähle
Werkzeugstähle, wie der Name schon sagt, zeichnen sich in Schneiden und Bohrgeräten aus. Das Vorhandensein von Wolfram, Molybdän, Kobalt und Vanadium verbessert die Wärmeresistenz und allgemeine Haltbarkeit. Und weil sie ihre Form auch unter starkem Gebrauch halten, sind sie das bevorzugte Material für die meisten Handwerkzeuge.
Stahlklassifizierungen
Über die vier Gruppen hinaus kann Stahl auch basierend auf unterschiedlichen Variablen klassifiziert werden, einschließlich:
Zusammensetzung: Kohlenstoffbereich, Legierung, Edelstahl usw.
Finishing -Methode: Heiße gerollte, kalte gerollte, kalte Fertigstellung usw.
Produktionsmethode: Elektroofen, kontinuierlicher Guss usw.
Mikrostruktur: Ferritisch, perlitisch, martensitisch usw.
Körperliche Stärke: gemäß ASTM -Standards
Dexidationsprozess: getötet oder halb getötet
Wärmebehandlung: getempert, temperiert usw.
Qualitätsnomenklatur: Handelsqualität, Druckbehälterqualität, Zeichnungsqualität usw.
Was ist die beste Stahlqualität?
Es gibt keine universelle „beste“ Stahlqualität, da die optimale Stahlqualität für eine Anwendung von vielen Faktoren abhängt, wie z.
Stahlnoten, die regelmäßig verwendet werden und die Top -Serie von jedem Typ angesehen werden, umfassen:
Kohlenstoffstähle: A36, A529, A572, 1020, 1045 und 4130
Legierungsstähle: 4140, 4150, 4340, 9310 und 52100
Edelstähle: 304, 316, 410 und 420
Werkzeugstähle: D2, H13 und M2
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Postzeit: Aug-08-2023