Es gibt im Wesentlichen vier verschiedene Arten von Gusseisen. Zur Herstellung der gewünschten Art können unterschiedliche Verarbeitungstechniken eingesetzt werden, darunter: Grauguss, Weißes Gusseisen, Duktiles Gusseisen, Temperguss.
Gusseisen ist eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung, die typischerweise mehr als 2 % Kohlenstoff enthält. Eisen und Kohlenstoff werden in den gewünschten Mengen gemischt und zusammen geschmolzen, bevor sie in eine Form gegossen werden.
TYP1-Graues Gusseisen
Grauguss bezeichnet eine Gusseisensorte, die so verarbeitet wurde, dass freie Graphitmoleküle (Kohlenstoff) im Metall entstehen. Größe und Struktur des Graphits lassen sich durch die Steuerung der Abkühlgeschwindigkeit und die Zugabe von Silizium zur Stabilisierung des Graphits beeinflussen. Beim Bruch von Grauguss verläuft der Bruch entlang der Graphitlamellen und weist an der Bruchstelle eine graue Färbung auf.
Grauguss ist zwar nicht so duktil wie andere Gusseisensorten, besitzt aber eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und die beste Dämpfungskapazität aller Gusseisensorten. Zudem ist er sehr verschleißfest und daher ein beliebter Werkstoff.
Die hohe Verschleißfestigkeit, die hohe Wärmeleitfähigkeit und die ausgezeichnete Dämpfungskapazität von Grauguss machen ihn ideal für Motorblöcke, Schwungräder, Krümmer und Kochgeschirr.
TYP2-Weißes Gusseisen
Weißgusseisen verdankt seinen Namen dem Aussehen von Bruchstellen. Durch die präzise Kontrolle des Kohlenstoffgehalts, die Reduzierung des Siliziumgehalts und die Steuerung der Abkühlgeschwindigkeit des Eisens lässt sich der gesamte Kohlenstoff im Eisen bei der Bildung von Eisencarbid verbrauchen. Dadurch werden freie Graphitmoleküle vermieden, und es entsteht ein hartes, sprödes, extrem verschleißfestes und hochdruckfestes Eisen. Da keine freien Graphitmoleküle vorhanden sind, erscheint jede Bruchstelle weiß, was dem Weißgusseisen seinen Namen gibt.
Weißgusseisen wird vor allem wegen seiner Verschleißfestigkeit in Pumpengehäusen, Mühlenauskleidungen und -stangen, Brechern und Bremsbacken verwendet.
TYP3-Duktiles Gusseisen
Duktiles Gusseisen wird durch die Zugabe einer geringen Menge Magnesium (ca. 0,2 %) hergestellt. Dadurch bilden sich im Graphit kugelförmige Einschlüsse, die dem Gusseisen eine höhere Duktilität verleihen. Es ist zudem temperaturbeständiger als andere Gusseisenprodukte.
Sphäroguss wird aufgrund seiner relativen Duktilität vorwiegend eingesetzt und findet breite Anwendung in der Wasser- und Abwasserinfrastruktur. Seine Beständigkeit gegenüber Temperaturwechseln macht ihn zudem zu einer beliebten Wahl für Kurbelwellen, Zahnräder, hochbelastbare Fahrwerke und Bremsen.
TYP4-Temperguss
Temperguss ist eine Gusseisensorte, die durch Wärmebehandlung von weißem Gusseisen hergestellt wird, um das Eisencarbid wieder in freien Graphit umzuwandeln. Dadurch entsteht ein formbares und duktiles Produkt mit guter Bruchzähigkeit bei niedrigen Temperaturen.
Temperguss wird für elektrische Armaturen, Bergbauausrüstung und Maschinenteile verwendet.
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Veröffentlichungsdatum: 01.06.2023
