Stahlstangen mit hoher Zugstraße

lStähle mit hoher Zugfestigkeit

Für Anwendungen, die höhere Zugfestigkeiten und Zähigkeit erfordern als die Kohlenstoffstähle, gibt es eine Reihe von Stählen mit niedriger Legierung. Diese werden als hohe Zug- oder Konstruktionsstähle und Härtungsstähle eingestuft. Die Stähle mit hoher Zugfestigkeit haben ausreichende Legierungszusagen, die durch Härten (durch Quench- und Temperaturbehandlung) gemäß ihren Legierungszusagen ermöglichen.

lFallhärtung (Vergaser) Stähle

Fallhärtungsstähle sind eine Gruppe mit niedrigen Kohlenstoffstählen, bei denen während der Wärmebehandlung durch Absorption und Diffusion von Kohlenstoff eine hohe Härteflächenzone (daher der Begriff Fall gehärtet wird) entwickelt wird. Die hohe Härtezone wird durch die nicht betroffene zugrunde liegende Kernzone unterstützt, die eine geringere Härte und höhere Zähigkeit darstellt.

Einheitliche Kohlenstoffstähle, die für die Härtung des Falles verwendet werden können, sind eingeschränkt. Wenn einfache Kohlenstoffstähle verwendet werden, kann das schnelle Quenching, das zur Entwicklung zufriedenstellender Härte innerhalb des Falls erforderlich ist, zu Verzerrungen und die Stärke, die im Kern entwickelt werden kann, ist sehr begrenzt. Legierterhärtungsstähle ermöglichen es, dass die Flexibilität langsamerer Quenching -Methoden die Verzerrung minimiert, und hohe Kernstärken können entwickelt werden.

lNitring -Stähle

Nitring-Stähle können eine höhere Oberflächenhärte aufweisen, die durch Absorption von Stickstoff entwickelt wird, wenn sie einer Nitringatmosphäre bei Temperaturen im Bereich von 510 bis 530 ° C nach Härten und Temperaturen ausgesetzt ist.

Für Nitriding geeignete Stähle mit hohem Zug sind: 4130, 4140, 4150 & 4340.