Hersteller von Hochgeschwindigkeitswerkzeugstählen

Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstähle wurden hauptsächlich für Schneidwerkzeuganwendungen entwickelt. Der Begriff“hohe Geschwindigkeit”wurde verwendet, als diese Stähle zum ersten Mal erfunden wurden. Der Begriff bezieht sich auf die Tatsache, dass die Stähle als Schneidwerkzeuge bei hohen Drehgeschwindigkeiten auf einer Drehmaschine verwendet werden können. In einigen Fällen waren die Drehgeschwindigkeiten so schnell, dass die Werkzeuge auf stumme rote Farbe erhitzen würden, was ungefähr 1100 beträgt°F (593°C). Die Fähigkeit, die für das Schneiden erforderliche Härte bei dieser Temperatur aufrechtzuerhalten, ist eine Eigenschaft, die als rote Härte oder heiße Härte bezeichnet wird, und das primäre definierende Merkmal von Hochgeschwindigkeitsstählen.

Hochgeschwindigkeitsstähle weisen hohe Festigkeit und Härte auf, zeigen jedoch typischerweise eine geringere Zähigkeit als die Stähle an kaltem Werk. Einige, vor allem M2- und Pulvermetall -M4, werden in kalten Arbeitsanwendungen aufgrund der Kraft- und Verschleißfestigkeit verwendet, die erreicht werden kann.

Um sich als Hochgeschwindigkeitsstahl zu qualifizieren, muss die chemische Zusammensetzung bestimmte Mindestanforderungen erfüllen, die in der ASTM A600-Spezifikation für Hochgeschwindigkeits-Tool-Stähle definiert sind. Die niedrigsten Legierungsnoten, M50- und M52-Hochgeschwindigkeitsstähle, sind aufgrund ihres unteren Legierungsgehalts richtig als mittlere Hochgeschwindigkeitsstähle bekannt. Die kobalt tragenden Noten wie M35 und M42 sind als super-Hochgeschwindigkeits-Stähle bekannt, da sie eine verbesserte heiße Härte aufweisen.