Übersicht über Wälzlagerstahlstangen
Wälzlagerstahl wird zur Herstellung von Kugeln, Rollen und Lagerringen verwendet. Da Lager im Betrieb hohen Belastungen und Reibung ausgesetzt sind, muss Wälzlagerstahl eine hohe und gleichmäßige Härte, Verschleißfestigkeit und eine hohe Elastizitätsgrenze aufweisen. Die Anforderungen an die Gleichmäßigkeit der chemischen Zusammensetzung, den Gehalt und die Verteilung nichtmetallischer Einschlüsse sowie die Verteilung von Karbiden sind sehr streng. Wälzlagerstahl zählt zu den anspruchsvollsten Stahlsorten der gesamten Stahlproduktion. 1976 nahm die ISO (Internationale Organisation für Normung) einige allgemeine Wälzlagerstahlsorten in die internationale Norm auf und unterteilte Wälzlagerstahl in vier Kategorien: vollgehärteter Wälzlagerstahl, oberflächengehärteter Wälzlagerstahl, rostfreier Wälzlagerstahl und Hochtemperatur-Wälzlagerstahl. Insgesamt wurden 17 Stahlsorten definiert. Einige Länder ergänzen die Kategorien um Wälzlagerstahl oder Legierungen für spezielle Anwendungen. Die Klassifizierung von Wälzlagerstahl gemäß der chinesischen Norm ähnelt der ISO-Norm und umfasst vier Hauptkategorien: hochkohlenstoffhaltiger Chrom-Wälzlagerstahl, einsatzgehärteter Wälzlagerstahl, rostfreier korrosionsbeständiger Wälzlagerstahl und Hochtemperatur-Wälzlagerstahl.
Anwendung von Wälzlagerstahlstangen
Wälzlagerstahl wird hauptsächlich zur Herstellung von Wälzkörpern und Wälzringen verwendet. Er muss eine hohe Härte, gleichmäßige Härte, hohe Elastizitätsgrenze, hohe Dauerfestigkeit, die erforderliche Zähigkeit, eine gewisse Härtbarkeit und Korrosionsbeständigkeit gegenüber atmosphärischen Glättungsmitteln aufweisen, da die Lager Eigenschaften wie lange Lebensdauer, hohe Präzision, geringe Wärmeentwicklung, hohe Drehzahl, hohe Steifigkeit, geringe Geräuschentwicklung und hohe Verschleißfestigkeit etc. besitzen müssen. Um diese funktionalen Anforderungen zu erfüllen, werden strenge Anforderungen an die Gleichmäßigkeit der chemischen Zusammensetzung, den Gehalt und die Art der nichtmetallischen Einschlüsse, die Karbidpartikelgröße und -verteilung, die Entkohlung etc. des Wälzlagerstahls gestellt. Die Entwicklung von Wälzlagerstahl zielt generell auf hohe Qualität, hohe Funktionalität und Vielfalt ab.
