Spezifikation von GI-Stahldraht
| Nominal Durchmesser mm | Durchmessertoleranz mm | Min. Masse von Zinkbeschichtung gr/ m² | Dehnung bei 250 mm Spurweite % min | Zugfestigkeit Stärke N/mm² | Widerstand Ω/km max |
| 0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216,92 |
| 1,25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112,45 |
| 1,60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68,64 |
| 2,00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43,93 |
| 2,50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17,71 |
| 4,00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10,98 |
Ziehprozess von verzinktem Stahldraht
lVerzinken vor dem Ziehprozess:Um die Leistung von verzinktem Stahldraht zu verbessern, wird der Prozess des Ziehens von Stahldraht zum fertigen Produkt nach dem Bleiglühen und Verzinken als Plattieren vor dem Ziehen bezeichnet. Der typische Prozessablauf ist: Stahldraht – Bleiabschrecken – Verzinken – Ziehen – fertiger Stahldraht. Das Plattieren und anschließende Ziehen ist der kürzeste Prozess beim Ziehen von verzinktem Stahldraht und kann für das Feuerverzinken oder das galvanische Verzinken und anschließende Ziehen verwendet werden. Die mechanischen Eigenschaften von feuerverzinktem Stahldraht sind nach dem Ziehen besser als die von Stahldraht nach dem Ziehen. Beide Verfahren erzielen eine dünne und gleichmäßige Zinkschicht, reduzieren den Zinkverbrauch und verringern die Belastung der Verzinkungsanlage.
lZwischenverzinkung nach dem Ziehen:Der Zwischenprozess des Verzinkens nach dem Ziehen ist: Stahldraht – Bleiabschrecken – Primärziehen – Verzinken – Sekundärziehen – fertiger Stahldraht. Die Besonderheit der mittleren Plattierung nach dem Ziehen besteht darin, dass der bleiabgeschreckte Stahldraht nach einem Ziehen verzinkt und dann zweimal zum fertigen Produkt gezogen wird. Das Verzinken erfolgt zwischen den beiden Ziehvorgängen und wird daher als mittlere Plattierung bezeichnet. Die Zinkschicht des durch mittlere Plattierung und anschließendes Ziehen erzeugten Stahldrahts ist dicker als die durch Plattierung und anschließendes Ziehen erzeugte Zinkschicht. Die Gesamtkompressibilität (vom Bleiabschrecken bis zum fertigen Produkt) von feuerverzinktem Stahldraht nach dem Plattieren und Ziehen ist höher als die von Stahldraht nach dem Plattieren und Ziehen.
lMischverzinkungsverfahren:Zur Herstellung von ultrahochfestem (3000 N/mm²) verzinktem Stahldraht wird ein Mischverfahren aus Verzinkung und Ziehen angewendet. Der typische Prozessablauf ist wie folgt: Bleiabschrecken – Primärziehen – Vorverzinken – Sekundärziehen – Endverzinken – Tertiärziehen (Trockenziehen) – Ziehen im Wassertank zum fertigen Stahldraht. Mit diesem Verfahren lässt sich ultrahochfester verzinkter Stahldraht mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,93–0,97 %, einem Durchmesser von 0,26 mm und einer Festigkeit von 3921 N/mm² herstellen. Die Zinkschicht schützt und schmiert die Oberfläche des Stahldrahts beim Ziehen und verhindert, dass der Draht beim Ziehen bricht..
