Spezifikation von GI -Stahldraht
| Nominal Durchmesser mm | Dia. Toleranz mm | Min. Masse von Zinkbeschichtung Gr/ m² | Dehnung bei 250 mm Messgerät % min | Zug Stärke N/mm² | Widerstand Ω/km Max |
| 0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216.92 |
| 1.25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112.45 |
| 1.60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68,64 |
| 2.00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43,93 |
| 2.50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
Ziehungsprozess von verzinktem Stahldraht
lVerzerrung vor dem Zeichnenprozess:Um die Leistung von verzinktem Stahldraht zu verbessern, wird das Zeichnen von Stahldraht zum fertigen Produkt nach dem Laufen und der Verzerrung vor dem Zeichnungsverfahren bezeichnet. Der typische Prozessstrom ist: Stahldraht - Blei -Löschung - Verungliminierung - Zeichnung - Fertige Stahldraht. Der Prozess der ersten Überbeamte und dann des Zeichnens ist der kürzeste Verfahren in der Zeichnungsmethode von verzinktem Stahldraht, der zum heißen Galvanisieren oder Elektrogalvanisieren und dann zum Zeichnen verwendet werden kann. Die mechanischen Eigenschaften von heißem Dip -verzinktem Stahldraht nach dem Zeichnen sind nach dem Zeichnen besser als die von Stahldraht. Beide können eine dünne und gleichmäßige Zinkschicht erhalten, den Zinkkonsum reduzieren und die Ladung der Verzierungslinie aufleuchten.
lIntermediate Galvanizing Post -Zeichnungsprozess:Der intermediäre Verschleppungspflicht ist: Stahldraht - Blei -Löschen - Primärzeichnung - Gaspanizing - Sekundärzeichnung - Fertiger Stahldraht. Das Merkmal der mittleren Überbearbeitung nach dem Zeichnen ist, dass der Blei -Löschstahldraht nach einer Zeichnung verzinkt ist und dann zweimal auf das fertige Produkt gezogen wird. Die Galvanisierung besteht zwischen den beiden Zeichnung, so dass sie als mittlere Beschichtung bezeichnet wird. Die Zinkschicht aus Stahldraht, die durch mittelgroße Plattierung und dann durch Zeichnen erzeugt wird, ist dicker als die, die durch Plattieren und Zeichnen erzeugt wird. Die Gesamtkompressibilität (von Bleilöschung bis hin zu fertigen Produkten) von heißem Dip -verzinktem Stahldraht nach dem Verpacken und Zeichnen ist höher als die von Stahldraht nach dem Plan und Zeichnen.
lGemischter Galvanisierungsprozess:Um eine ultrahoch-hohe Festigkeit (3000 n/mm2) zu erzeugen, muss "gemischtes Verzinkt und Zeichnen" -Prozess angewendet werden. Der typische Prozessfluss lautet wie folgt: Blei -Löschen - Primärzeichnung - Vorverschiebung - Sekundärzeichnung - Endgängige Verzierung - Tertiärzeichnung (trockene Zeichnung) - Wassertankzeichnung Ein fertiges Stahldraht. Das obige Verfahren kann ultrahohe, verstärkte Stahldraht mit Kohlenstoffgehalt von 0,93 bis 0,97%, Durchmesser von 0,26 mm und Stärke von 3921n/mm2 erzeugen. Die Zinkschicht spielt eine Rolle beim Schutz und Schmieren der Oberfläche des Stahldrahtes während des Zeichnens, und der Draht ist während der Zeichnung nicht gebrochen.
