Spezifikation von verzinktem Stahldraht
| Nominal Durchmesser mm | Durchmessertoleranz mm | Mindestmasse von Zinkbeschichtung g/ m² | Dehnung bei 250-mm-Spurweite % min | Zug Stärke N/mm² | Widerstand Ω/km max |
| 0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216,92 |
| 1,25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112,45 |
| 1,60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68,64 |
| 2,00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43,93 |
| 2,50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17,71 |
| 4,00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10,98 |
Ziehprozess von verzinktem Stahldraht
lVerzinken vor dem Ziehprozess:Um die Eigenschaften von verzinktem Stahldraht zu verbessern, wird der Prozess des Drahtziehens nach dem Bleiglühen und Verzinken als Vorverzinken bezeichnet. Der typische Prozessablauf ist: Stahldraht – Bleihärtung – Verzinken – Ziehen – fertiger Stahldraht. Das Vorverzinken ist das kürzeste Verfahren zum Ziehen von verzinktem Stahldraht und kann sowohl für die Feuerverzinkung als auch für die elektrolytische Verzinkung mit anschließendem Ziehen angewendet werden. Die mechanischen Eigenschaften von feuerverzinktem Stahldraht nach dem Ziehen sind besser als die von unbehandeltem Stahldraht. Beide Verfahren ermöglichen eine dünne und gleichmäßige Zinkschicht, reduzieren den Zinkverbrauch und entlasten die Verzinkungsanlage.
lZwischenverzinkungsprozess nach dem Ziehen:Der Prozess der Zwischenverzinkung nach dem Ziehen umfasst folgende Schritte: Stahldraht – Bleiabschreckung – Primärziehen – Verzinken – Sekundärziehen – fertiger Stahldraht. Die Besonderheit der Zwischenverzinkung nach dem Ziehen besteht darin, dass der bleiabgeschreckte Stahldraht nach einem Ziehvorgang verzinkt und anschließend zweimal zum Fertigprodukt gezogen wird. Die Verzinkung erfolgt zwischen den beiden Ziehvorgängen, daher der Name Zwischenverzinkung. Die Zinkschicht des durch Zwischenverzinkung und anschließendes Ziehen erzeugten Stahldrahts ist dicker als die des durch einfaches Verzinken und anschließendes Ziehen erzeugten Stahldrahts. Die Gesamtkompressibilität (von der Bleiabschreckung bis zum Fertigprodukt) von feuerverzinktem Stahldraht nach Verzinken und Ziehen ist höher als die von Stahldraht nach Verzinken und Ziehen.
lGemischtes Verzinkungsverfahren:Zur Herstellung von hochfestem (3000 N/mm²) verzinktem Stahldraht wird das kombinierte Verzinkungs- und Ziehverfahren angewendet. Der typische Prozessablauf ist wie folgt: Bleiabschreckung – Primärziehen – Vorverzinken – Sekundärziehen – Endverzinken – Tertiärziehen (Trockenziehen) – Wasserbadziehen zum fertigen Stahldraht. Mit diesem Verfahren lässt sich hochfester, verzinkter Stahldraht mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,93–0,97 %, einem Durchmesser von 0,26 mm und einer Festigkeit von 3921 N/mm² herstellen. Die Zinkschicht schützt und schmiert die Oberfläche des Stahldrahts während des Ziehvorgangs, wodurch ein Drahtbruch verhindert wird..
