Spezifikationen der Aluminiumscheibe
Produktname | Legierung | Reinheit | Härte | Spezifikation | |
Dicke | Durchmesser | ||||
Aluminiumscheiben | 1050, 1060, 3003, 3105, 6061, 5754 usw. | 96,95–99,70 % | O, H12, H14 | 0,5-4,5 | 90-1020 |
Chemische Zusammensetzung (%) für Aluminiumscheiben
Legierung | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ca | V | Ti | Andere | Min Al |
1050 | 0,25 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | - | 0,05 | - | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99,5 |
1070 | 0,25 | 0,25 | 0,04 | 0,03 | 0,03 | - | - | 0,04 | - | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99,7 |
3003 | 0,6 | 0,7 | 0,05–0,20 | 1,00-1,50 | 0,03 | - | - | 0,1 | - | - | - | 0,15 | 96,75 |
Mechanische Eigenschaften für Aluminiumscheiben
Temperament | Dicke (mm) | Zugfestigkeit | Verlängerung(%) | Standard |
O | 0,4-6,0 | 60-100 | ≥ 20 | GB/T3190-1996 |
H12 | 0,5-6,0 | 70-120 | ≥ 4 | |
H14 | 0,5-6,0 | 85-120 | ≥ 2 |
Herstellungsprozess von Aluminiumkreisen
Aluminiumbarren/Vorlegierungen – Schmelzofen – Warmhalteofen – Gleichstromgießanlage – Bramme – Warmwalzwerk – Kaltwalzwerk – Stanzen (Stanzen in den Kreis) – Glühofen (Abwickeln) – Endkontrolle – Verpackung – Lieferung
Anwendungen von Aluminiumkreisen
● Theater- und Industriebeleuchtungsausrüstung
● Professionelles Kochgeschirr
● Industrielle Belüftung
● Felgen
● Gütertransporter und Tankauflieger
● Kraftstofftanks
● Druckbehälter
● Pontonboote
● Kryobehälter
● Utensilienoberteil aus Aluminium
● Tadka-Pfanne aus Aluminium
● Lunchbox
● Aluminiumtöpfe
● Bratpfanne aus Aluminium