Übersicht über blankgeglühte Edelstahlrohre
Blankglühen bezieht sich auf Edelstahlmaterial, das in einem geschlossenen Ofen in einer reduzierenden Atmosphäre aus Inertgasen, üblichem Wasserstoffgas, erhitzt wird. Nach dem schnellen Glühen und dem schnellen Abkühlen weist Edelstahl eine Schutzschicht auf der Außenfläche auf, die in einer Umgebung unter freiem Himmel nicht reflektiert kann Korrosionsangriffen widerstehen. Im Allgemeinen ist die Materialoberfläche glatter und heller.
Spezifikation des blankgeglühten Edelstahlrohrs
| Geschweißtes Rohr | ASTM A249, A269, A789, EN10217-7 |
| Nahtloses Rohr | ASTM A213, A269, A789 |
| Grad | 304, 304L, 316, 316L, 321, 4302205 usw. |
| Beenden | Blankglühen |
| OD | 3 mm – 80 mm; |
| Dicke | 0,3 mm – 8 mm |
| Formulare | Rund, rechteckig, quadratisch, sechseckig, oval usw |
| Anwendung | Wärmetauscher, Kessel, Kondensator, Kühler, Heizung, Instrumentierungsrohre |
Prüfung und Verfahren zum Blankglühen von Edelstahlrohren
l Wärmebehandlung und Lösungsglühen / Blankglühen
l Auf die gewünschte Länge zuschneiden und entgraten,
l Analysetest der chemischen Zusammensetzung mit 100 % PMI und einem Röhrchen aus jeder Charge mittels Direktablesungsspektrometer
l Visueller Test und Endoskoptest zur Prüfung der Oberflächenqualität
l 100 % hydrostatischer Test und 100 % Wirbelstromtest
l Ultraschallprüfung gemäß MPS (Material Purchase Specification)
l Zu den mechanischen Tests gehören Spannungstest, Abflachungstest, Bördeltest und Härtetest
l Schlagprüfung vorbehaltlich der Standardanforderung
l Korngrößentest und intergranularer Korrosionstest
l 10. Ultraschallmessung der Wandstärke
Die Überwachung der Rohrtemperatur ist unerlässlich für
l Effektive, helle Oberflächenbeschaffenheit
l Zur Stärkung und Aufrechterhaltung einer starken inneren Bindung des Edelstahlrohrs.
l Erhitzen so schnell wie möglich. Langsames Erhitzen führt bei mittleren Temperaturen zu Oxidation. Höhere Temperaturen erzeugen einen reduzierenden Zustand, der für das endgültige, hellere Aussehen der Röhren sehr effektiv ist. Die in der Glühkammer aufrechterhaltene Spitzentemperatur liegt bei etwa 1040 °C.
Zweck und Vorteile von blankgeglüht
l Beseitigen Sie die Kaltverfestigung und erhalten Sie eine zufriedenstellende metallografische Struktur
l Erzielen Sie eine helle, nicht oxidierende Oberfläche mit guter Korrosionsbeständigkeit
l Durch die Glanzbehandlung bleibt die Glätte der gewalzten Oberfläche erhalten, und die glänzende Oberfläche kann ohne Nachbearbeitung erzielt werden
l Keine Verschmutzungsprobleme durch herkömmliche Beizmethoden
