Übersicht über blankgeglühte Edelstahlrohre
Beim Blankglühen wird Edelstahl in einem geschlossenen Ofen in einer reduzierenden Atmosphäre aus Inertgasen, üblicherweise Wasserstoff, erhitzt. Nach dem Schnellglühen und Abkühlen bildet sich auf der Außenfläche des Edelstahls eine Schutzschicht, die an der Luft nicht reflektiert und Korrosion widersteht. Die Materialoberfläche ist im Allgemeinen glatter und glänzender.
Spezifikation des blankgeglühten Edelstahlrohrs
| Geschweißtes Rohr | ASTM A249, A269, A789, EN10217-7 |
| Nahtlose Rohre | ASTM A213, A269, A789 |
| Grad | 304, 304L, 316, 316L, 321, 4302205 usw. |
| Beenden | Blankglühen |
| OD | 3 mm – 80 mm; |
| Dicke | 0,3 mm – 8 mm |
| Formulare | Rund, rechteckig, quadratisch, sechseckig, oval usw. |
| Anwendung | Wärmetauscher, Kessel, Kondensator, Kühler, Heizung, Instrumentierungsrohre |
Prüfung und Verfahren zum Blankglühen von Edelstahlrohren
l Wärmebehandlung und Lösungsglühen / Blankglühen
l Zuschneiden auf die gewünschte Länge und Entgraten,
l Test der chemischen Zusammensetzungsanalyse mit 100 % PMI und einem Röhrchen aus jeder Hitze durch ein direkt ablesbares Spektrometer
l Visuelle Prüfung und Endoskopprüfung zur Prüfung der Oberflächenqualität
l 100 % Hydrostatischer Test und 100 % Wirbelstromtest
l Ultraschallprüfung gemäß MPS (Material Purchase Specification)
l Mechanische Tests umfassen Zugprüfung, Abflachungsprüfung, Aufweitungsprüfung, Härteprüfung
l Schlagfestigkeitsprüfung gemäß Standardanforderung
l Korngrößenprüfung und interkristalliner Korrosionstest
l 10. Ultraschallmessung der Wanddicke
Die Überwachung der Rohrtemperatur ist wichtig für
l Effektive, glänzende Oberflächenbeschaffenheit
l Zur Stärkung und Aufrechterhaltung einer starken inneren Bindung des Edelstahlrohrs.
l Möglichst schnelles Erhitzen. Langsames Erhitzen führt bei mittleren Temperaturen zur Oxidation. Höhere Temperaturen erzeugen reduzierende Bedingungen, die sehr effektiv für das endgültige, hellere Aussehen der Rohre sind. Die in der Glühkammer aufrechterhaltene Spitzentemperatur liegt bei etwa 1040 °C.
Zweck und Vorteile von Blankgeglüht
l Beseitigen Sie die Kaltverfestigung und erhalten Sie eine zufriedenstellende metallografische Struktur
l Erzielung einer hellen, nicht oxidierenden Oberfläche mit guter Korrosionsbeständigkeit
l Die Glanzbehandlung erhält die Glätte der gewalzten Oberfläche, und die Glanzoberfläche kann ohne Nachbearbeitung erhalten werden
l Keine Umweltverschmutzung durch herkömmliche Beizmethoden
