Stahlhersteller

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Stahl

ASTM A36 Stahlblech

Kurzbeschreibung:

Bezeichnung: ASTM A36 Stahlblech

ASTM A36 Stahlblech zählt zu den am häufigsten verwendeten Stahlsorten im Stahlbau. Dieser Baustahl enthält Legierungen, die ihm Eigenschaften wie Bearbeitbarkeit, Duktilität und Festigkeit verleihen und ihn ideal für den Bau verschiedenster Konstruktionen machen.

Dicke: 2-300 mm

Breite: 1500–3500 mm

Länge: 3000–12000 mm

Oberflächenbehandlung: Geölt, schwarz lackiert, kugelgestrahlt, feuerverzinkt

Lieferzeit: 3 bis 15 Werktage nach Bestätigung der Anzahlung

Zahlungsbedingungen: TT und LC bei Sicht

 


Produktdetails

Produkt-Tags

Güteklasse von hochkohlenstoffhaltigem Stahlblech

ASTM A283/A283M ASTM A573/A573M ASME SA36/SA36M
ASME SA283/SA283M ASME SA573/SA573M EN10025-2
EN10025-3 EN10025-4 EN10025-6
JIS G3106 DIN 17100 DIN 17102
GB/T16270 GB/T700 GB/T1591

Nehmen wir A36-Anwendungen als Beispiel

Anwendung von ASTM A36 Kohlenstoff-Baustahlblech

Maschinenteile Rahmen Einrichtungsgegenstände Lagerplatten Panzer Mülltonnen Lagerplatten Schmiedeteile
Grundplatten Getriebe Kameras Kettenräder Jigs Ringe Vorlagen Einrichtungsgegenstände
Optionen zur Bearbeitung von Stahlplatten nach ASTM A36
Kaltbiegen Mildes Warmumformen Schläge Bearbeitung Schweißen Kaltbiegen Mildes Warmumformen Schläge

Chemische Zusammensetzung von A36

ASTM A36
Warmgewalztes Stahlblech
Chemische Zusammensetzung
Element Inhalt
Kohlenstoff, C 0,25 - 0,290 %
Kupfer, Cu 0,20 %
Eisen, Fe 98,0 %
Mangan, Mn 1,03 %
Phosphor, P 0,040 %
Silizium, Si 0,280 %
Schwefel, S 0,050 %

Physikalische Eigenschaften von A36

Physikalische Eigenschaften Metrisch Kaiserlich
Dichte 7,85 g/cm³ 0,284 lb/in³

Mechanische Eigenschaften von A36

ASTM A36 Warmgewalztes Stahlblech
Mechanische Eigenschaften Metrisch Kaiserlich
Zugfestigkeit, Ultimativ 400 - 550 MPa 58000 - 79800 psi
Zugfestigkeit, Streckgrenze 250 MPa 36300 psi
Bruchdehnung (in 200 mm) 20,0 % 20,0 %
Bruchdehnung (in 50 mm) 23,0 % 23,0 %
Elastizitätsmodul 200 GPa 29000 ksi
Kompressionsmodul (typisch für Stahl) 140 GPa 20300 ksi
Poissonzahl 0,260 0,260
Schermodul 79,3 GPa 11500 ksi

Kohlenstoffstahl ist eine Legierung aus Eisen und Kohlenstoff. Verschiedene andere Elemente sind in Kohlenstoffstahl mit geringen Höchstanteilen zulässig. Zu diesen Elementen gehören Mangan (maximal 1,65 %), Silizium (maximal 0,60 %) und Kupfer (maximal 0,60 %). Andere Elemente können in zu geringen Mengen vorhanden sein, um die Eigenschaften des Stahls zu beeinflussen.

Es gibt vier Arten von Kohlenstoffstahl

Die Eigenschaften von Stählen hängen vom Kohlenstoffgehalt der Legierung ab. Stähle mit niedrigerem Kohlenstoffgehalt sind weicher und leichter zu formen, während Stähle mit höherem Kohlenstoffgehalt härter und fester, aber weniger duktil sind und sich schwieriger bearbeiten und schweißen lassen. Nachfolgend sind die Eigenschaften der von uns angebotenen Kohlenstoffstahlsorten aufgeführt:
● Kohlenstoffarmer Stahl – Zusammensetzung: 0,05–0,25 % Kohlenstoff und bis zu 0,4 % Mangan. Auch als Baustahl bekannt, ist er ein kostengünstiger und gut formbarer Werkstoff. Obwohl er nicht so hart wie kohlenstoffreichere Stähle ist, kann seine Oberflächenhärte durch Einsatzhärten erhöht werden.
● Mittelkohlenstoffstahl – Zusammensetzung: 0,29–0,54 % Kohlenstoff, 0,60–1,65 % Mangan. Mittelkohlenstoffstahl ist duktil und fest und zeichnet sich durch lange Verschleißfestigkeit aus.
● Hochkohlenstoffstahl – Zusammensetzung: 0,55–0,95 % Kohlenstoff, 0,30–0,90 % Mangan. Er ist sehr fest und formstabil und eignet sich daher ideal für Federn und Drähte.
● Hochkohlenstoffstahl – Zusammensetzung: 0,96 %–2,1 % Kohlenstoff. Durch seinen hohen Kohlenstoffgehalt ist er ein extrem fester Werkstoff. Aufgrund seiner Sprödigkeit erfordert dieser Stahl besondere Handhabung.

Detailzeichnung

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