Nahtloses Edelstahlrohr nach ASTM A312

Kurzbeschreibung:

Standard: JIS AISI ASTM GB DIN EN BS

Klasse: 201, 202, 301, 302, 303, 304, 304L, 310S, 316, 316L, 321, 410, 410S, 420, 430, usw

TTechnik: Spiralgeschweißt, ERW, EFW, Nahtlos, Glühen usw.

Toleranz: ± 0,01 %

Bearbeitungsdienstleistungen: Biegen, Schweißen, Abwickeln, Stanzen, Schneiden

Querschnittsform: rund, rechteckig, quadratisch, sechseckig, oval usw.

Oberflächenbeschaffenheit: 2B 2D BA Nr. 3 Nr. 1 HL Nr. 4 8K

Preisbedingungen: FOB, CIF, CFR, CNF, EXW

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C

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Produktdetails

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Übersicht über nahtlose Edelstahlrohre nach ASTM A312

Die ASTM-Norm A312 umfasst Standard-Edelstahlrohre. ASTM A312-Rohre enthalten Legierungselemente wie Chrom, Nickel, Kupfer, Molybdän usw., die ihnen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber korrosiven und oxidativen Medien in spannungsbeanspruchten Umgebungen verleihen. Diese vielseitige Norm umfasst nahtlose Rohre, eine Reihe von stark kaltverformten, geschweißten austenitischen Edelstahlrohren sowie Rohre mit geraden Schweißnähten. ASTM A312-Rohre der Wandstärke 40 sind für hohe Temperaturen ausgelegt und werden häufig in Systemen mit mittlerem Druck eingesetzt. Rohre der Wandstärke 40 sind in der Industrie weit verbreitet. ASME SA12-Rohre sind Druckbehälterrohre, die für Anwendungen mit hohem Druck und hohen Temperaturen entwickelt wurden. Diese Rohre zeichnen sich durch hohe Festigkeit aus und sind unter allen Bedingungen formstabil.

ASTM A312 Spezifikationen für nahtlose Edelstahlrohre

Edelstahlrohr, hochglanzpoliert
Stahlgüte	201, 202, 301, 302, 303, 304, 304L, 304H, 309, 309S, 310S, 316, 316L, 317L, 321, 409L, 410, 410S, 420, 420J1, 420J2, 430, 444, 441, 904L, 2205, 2507, 2101, 2520, 2304, 254SMO, 253MA, F55
Standard	ASTM A213, A312, ASTM A269, ASTM A778, ASTM A789, DIN 17456, DIN17457, DIN 17459, JIS G3459, JIS G3463, GOST9941, EN10216, BS3605, GB13296
Oberfläche	Polieren, Glühen, Beizen, Glanz, Haarlinien, Spiegelglanz, Matt
Typ	Warmgewalzt, Kaltgewalzt
Rundrohr/Schlauch aus Edelstahl
Größe	Wandstärke	1 mm–150 mm (SCH10–XXS)
	Außendurchmesser	6 mm - 2500 mm (3/8" - 100")
Vierkantrohr aus Edelstahl
Größe	Wandstärke	1 mm–150 mm (SCH10–XXS)
	Außendurchmesser	4 mm × 4 mm – 800 mm × 800 mm
Rechteckiges Edelstahlrohr
Größe	Wandstärke	1 mm–150 mm (SCH10–XXS)
	Außendurchmesser	6 mm - 2500 mm (3/8" - 100")
	Länge	4000 mm, 5800 mm, 6000 mm, 12000 mm oder nach Bedarf.
Handelsbedingungen	Preisbedingungen	FOB, CIF, CFR, CNF, EXW
	Zahlungsbedingungen	T/T, L/C, Western Union, PayPal, DP, DA
Lieferzeit	10-15 Tage
Exportieren nach	Irland, Singapur, Indonesien, Ukraine, Saudi-Arabien, Spanien, Kanada, USA, Brasilien, Thailand, Korea, Italien, Indien, Ägypten, Oman, Malaysia, Kuwait, Kanada, Vietnam, Peru, Mexiko, Dubai, Russland usw.
Paket	Standardmäßige seetüchtige Exportverpackung oder nach Bedarf.
Containergröße	20-Fuß-GP: 5898 mm (Länge) x 2352 mm (Breite) x 2393 mm (Höhe) 24–26 m³; 40-Fuß-GP: 12032 mm (Länge) x 2352 mm (Breite) x 2393 mm (Höhe) 54 m³; 40-Fuß-HC: 12032 mm (Länge) x 2352 mm (Breite) x 2698 mm (Höhe) 68 m³

ASTM A312 Rohrherstellungstypen

l Nahtlose Rohre (SMLS): Darunter versteht man nahtlose Edelstahlrohre, die warmgewalzt oder kaltgezogen werden.

l Geschweißtes Rohr (WLD): Geschweißt durch ein automatisches Schweißverfahren, bei dem kein Zusatzwerkstoff hinzugefügt wird.

Kaltverformtes Rohr (HCW-Rohr): Schwer verformtes Rohr, bei dem die Wandstärke sowohl an der Verbindungsstelle als auch am Schweißrohr vor dem abschließenden Glühen um mindestens 35 % reduziert wird. Beim Schweißen dürfen keine Zusatzwerkstoffe verwendet werden.

l Geschweißte und HCW-Rohre: Geschweißte und HCW-Rohre mit einem Nennweitenbereich von 14 und kleiner müssen eine einzelne Längsnaht aufweisen. Nach Genehmigung durch den Käufer müssen geschweißte und HCW-Rohre mit einem Nennweitenbereich größer als 14 entweder eine einzelne Längsnaht aufweisen oder durch Umformen und Verschweißen zweier Längsabschnitte aus Flachmaterial hergestellt werden. Jede Schweißnaht ist zu prüfen, zu inspizieren und gegebenenfalls nachzubehandeln.

Chemische Zusammensetzung gemäß ASTM A312

NOTEN	UNS	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Mo	Ti	Nb	N
TP304	S3040	0,08	2.0	0,045	0,030	1.0	18,0–20,0	8,0-11,0
TP304L	S30403	0,035	2.0	0,045	0,030	1.0	18,0–20,0	8,0-13,0
TP304H	S30409	0,04–0,10	2.0	0,045	0,030	1.0	18,0–20,0	8,0-11,0
TP304N	S30451	0,08	2.0	0,045	0,030	1.0	18,0–20,0	8,0-18,0				0,10-0,16
TP304LN	S30453	0,035	2.0	0,045	0,030	1.0	18,0–20,0	8,0-12,0				0,10-0,16
TP309S	S30908	0,08	2.0	0,045	0,030	1.0	22,0-24,0	12,0-15,0	0,75
TP309H	S30909	0,04–0,10	2.0	0,045	0,030	1.0	22,0-24,0	12,0-15,0
TP309Cb	S30940	0,08	2.0	0,045	0,030	1.0	22,0-24,0	12,0-16,0	0,75		10xC min 1,10 max
TP309HCb	S30941	0,04–0,10	2.0	0,045	0,030	1.0	22,0-24,0	12,0-16,0	0,75		10xC min 1,10 max
TP310S	S3108	0,08	2.0	0,045	0,030	1.0	24,0–26,0	19,0–22,0	0,75
TP310H	S3109	0,04–0,10	2.0	0,045	0,030	1.0	24,0–26,0	19,0–22,0
TP310Cb	S31040	0,08	2.0	0,045	0,030	1.0	24,0–26,0	19,0–22,0	0,75		10xC min 1,10 max
TP310HCb	S31041	0,04–0,10	2.0	0,045	0,030	1.0	24,0–26,0	19,0–22,0	0,75		10xC min 1,10 max
TP316	S3160	0,08	2.0	0,045	0,030	1.0	16,0–18,0	11,0-14,0	2,0-3,0
TP316L	S31603	0,035	2.0	0,045	0,030	1.0	16,0–18,0	10,0-14,0	2,0-3,0
TP316H	S31609	0,04–0,10	2.0	0,045	0,030	1.0	16,0–18,0	11,0-14,0	2,0-3,0
TP316Ti	S31635	0,08	2.0	0,045	0,030	0,75	16,0–18,0	10,0-14,0	2,0-3,0	5x (CN) -0,70		0,10
TP316N	S31651	0,08	2.0	0,045	0,030	1.0	16,0–18,0	10,0-14,0	2,0-3,0			0,10-0,16
TP316LN	S31653	0,035	2.0	0,045	0,030	1.0	16,0–18,0	11,0-14,0	2,0-3,0			0,10-0,16
TP317	S3170	0,08	2.0	0,045	0,030	1.0	18,0–20,0	10,0-14,0	3,0-4,0
TP317L	S31703	0,035	2.0	0,045	0,030	1.0	18,0–20,0	11,0-15,0	3,0-4,0
TP321	S3210	0,08	2.0	0,045	0,030	1.0	17,0–19,0	9,0-12,0				0,10
TP321H	S32109	0,04–0,10	2.0	0,045	0,030	1.0	17,0–19,0	9,0-12,0				0,10
TP347	S3470	0,08	2.0	0,045	0,030	1.0	17,0–19,0	9,0-13,0
TP347H	S34709	0,04–0,10	2.0	0,045	0,030	1.0	17,0–19,0	9,0-13,0
TP347LN	S34751	0,05-0,02	2.0	0,045	0,030	1.0	17,0–19,0	9,0-13,0			0,20- 50,0	0,06-0,10
TP348	S3480	0,08	2.0	0,045	0,030	1.0	17,0–19,0	9,0-13,0
TP348H	S34809	0,04–0,10	2.0	0,045	0,030	1.0	17,0–19,0	9,0-13,0