API 5L Grad B Rohr

Kurzbeschreibung:

Name: API 5L Grade B Pipe

API 5L ist der beliebteste Standard für Linienrohr, das vom Amercian Petroleum Institute entwickelt wurde. Gleichzeitig sind ISO3183 und GB/T 9711 internationaler Standard- und chinesischer Standard für Linienrohr separat. Wir können Linienrohre nach allen drei genannten Standards herstellen.

Herstellungstyp: SMLS, ERW, LSAW, SSAW/HSAW

Außendurchmesser: 1/2 ” - 60”

Dicke: Sch 20, Sch 40, Sch Std, Sch 80 bis Scherz 160

Länge: 5 - 12 Meter

Produktspezifikationsstufe: PSL1, PSL2, Sour Services

Enden: einfach, schräg

Beschichtungen: FBE, 3PE/3LPE, Schwarzmalerei, lackiert

Senden Sie eine E -Mail an uns WhatsApp Amy@jindalaisteel.com

Produktdetail

Produkt -Tags

Klassifizierung pro Produktionsmethode

● nahtlos
● geschweißt

Klassifizierung pro Schweißmethode

● ERW
● Sawl
● SSAW

Größenumfang

Typ	OD	Dicke
NAHTLOS	Ø33.4-323,9 mm (1-12 in)	4,5-55 mm
Aus	Ø21.3-609.6mm (1/2-24 in)	8-50 mm
Sawl	Ø457.2-1422,4 mm (16-56 in)	8-50 mm
SSAW	Ø219.1-3500 mm (8-137,8 Zoll)	6-25,4 mm

Äquivalente Noten

Standard	Grad
API 5L	A25	Gr a	Grb	X42	X46	X52	X56	60	65	70
GB/T 9711 ISO 3183	L175	L210	L245	L290	L320	L360	L390	L415	L450	L485

Chemische Zusammensetzung

Chemische Zusammensetzung für PSL 1 -Pipe mit T ≤ 0,984 "

Stahlqualität	Massenfraktion, % basierend auf Wärme- und Produktanalysen a, G.
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	max b	max b	Max	Max	Max	Max	Max
Nahtloser Rohr
A	0,22	0,9	0,3	0,3	- -	- -	- -
B	0,28	1.2	0,3	0,3	CD	CD	d
X42	0,28	1.3	0,3	0,3	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,3	0,3	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,3	0,3	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,3	0,3	f	f	f
Schweißrohr
A	0,22	0,9	0,3	0,3	- -	- -	- -
B	0,26	1.2	0,3	0,3	CD	CD	d
X42	0,26	1.3	0,3	0,3	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,3	0,3	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,3	0,3	f	f	f
X70	0,26E	1,65 e	0,3	0,3	f	f	f

A. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; und Mo ≤ 0,15%,
B. Für jede Reduktion von 0,01% unter der angegebenen maximalen Konzentration für Kohlenstoff ist ein Anstieg von 0,05% über der angegebenen maximalen Konzentration für Mn zulässig, bis zu maximal 1,65% für die Klassen ≥ L245 oder B, jedoch ≤ L360 oder x52; bis zu maximal 1,75% für Klassen> L360 oder X52, aber <L485 oder x70; und bis zu maximal 2,00% für den Grad L485 oder x70.
C. Sofern nichts anderes vereinbart ist Nb + V ≤ 0,06%,
D. NB + V + TI ≤ 0,15%,
e. Sofern nicht anders vereinbart.,
F. Sofern nicht anders vereinbart, nb + v = ti ≤ 0,15%,
G. Es ist keine absichtliche Zugabe von B zulässig und das Rest B ≤ 0,001%

Chemische Zusammensetzung für PSL 2 -Rohr mit T ≤ 0,984

Stahlqualität	Massenfraktion, % basierend auf Wärme- und Produktanalysen										Kohlenstoffäquivalent
	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	Andere	CE IIW	CE PCM
	max b	Max	max b	Max	Max	Max	Max	Max	Andere	Max	Max
Nahtloser Rohr
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e, l	0,43	0,25
X42r	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e, l	0,43	0,25
X42n	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X46n	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X52n	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X56n	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10f	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X60n	0,24f	0,45f	1.40f	0,025	0,015	0,10f	0,05f	0,04f	g, h, l	Wie vereinbart
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X42q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X52q	0,18	0,45	1.5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45f	1.5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X60q	0,18f	0,45f	1.70f	0,025	0,015	g	g	g	h, l	0,43	0,25
X65q	0,18f	0,45f	1.70f	0,025	0,015	g	g	g	h, l	0,43	0,25
X70q	0,18f	0,45f	1.80f	0,025	0,015	g	g	g	h, l	0,43	0,25
X80q	0,18f	0,45f	1.90f	0,025	0,015	g	g	g	Ich, j	Wie vereinbart
X90q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	J, k	Wie vereinbart
X100Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	J, k	Wie vereinbart
Schweißrohr
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X42m	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X46m	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X52m	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e, l	0,43	0,25
X56m	0,22	0,45f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e, l	0,43	0,25
X60m	0,12f	0,45f	1.60f	0,025	0,015	g	g	g	h, l	0,43	0,25
X65m	0,12f	0,45f	1.60f	0,025	0,015	g	g	g	h, l	0,43	0,25
X70m	0,12f	0,45f	1.70f	0,025	0,015	g	g	g	h, l	0,43	0,25
X80m	0,12f	0,45f	1,85f	0,025	0,015	g	g	g	Ich, j	.043f	0,25
X90m	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	Ich, j	- -	0,25
X100m	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	Ich, j	- -	0,25

A. SMLS T> 0,787 ", CE -Grenzen müssen wie vereinbart sein.
B. Für jede Reduktion von 0,01% unter dem angegebenen Maximum für C ist ein Anstieg von 0,05% über dem angegebenen Maximum für Mn zulässig, bis zu maximal 1,65% für die Klassen ≥ L245 oder B, jedoch ≤ L360 oder x52; bis zu maximal 1,75% für Klassen> L360 oder X52, aber <L485 oder x70; bis zu maximal 2,00% für die Klassen ≥ L485 oder x70, aber ≤ L555 oder x80; und bis zu maximal 2,20% für Klassen> L555 oder x80.,,
C. Sofern nicht anders vereinbart, nb = v ≤ 0,06%,
D. Nb = v = ti ≤ 0,15%,
e. Sofern nicht anders vereinbart, ist Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% cr ≤ 0,30% und MO ≤ 0,15%,
F. Sofern nicht anders vereinbart,
G. Sofern nicht anders vereinbart, nb + v + ti ≤ 0,15%,
H. Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50% NI ≤ 0,50% cr ≤ 0,50% und MO ≤ 0,50%,
ich. Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50% NI ≤ 1,00% cr ≤ 0,50% und MO ≤ 0,50%,
J. B ≤ 0,004%,
k. Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50% NI ≤ 1,00% cr ≤ 0,55% und MO ≤ 0,80%,
l. Für alle PSL 2 -Rohrklassen mit Ausnahme der Noten mit angegebenen Fußnoten gilt Folgendes. Sofern nicht etwas anderes vereinbart ist, ist keine vorsätzliche Zugabe von B zulässig und Restb ≤ 0,001%.

Mechanische Eigenschaft von API 5L

Anforderungen für die Ergebnisse von Zugtests für PSL 1 -Rohr

Rohrqualität	Ertragsfestigkeit a	Zugfestigkeit a	Verlängerung	Zugfestigkeit b
Rohrqualität	Rt0,5 psi min	Rm psi min	(in 2in af % min)	Rm psi min
A	30.500	48.600	c	48.600
B	35.500	60.200	c	60.200
X42	42.100	60.200	c	60.200
X46	46.400	63.100	c	63.100
X52	52.200	66.700	c	66.700
X56	56.600	71.100	c	71.100
X60	60.200	75.400	c	75.400
X65	65.300	77.500	c	77.500
X70	70.300	82.700	c	82.700
A. Für die mittlere Klasse muss die Differenz zwischen der angegebenen Mindestzugfestigkeit und der angegebenen Mindestausbeute für die Rohrkörper für die nächsthöhere Qualität angegeben sein.
B. Für die Zwischenstufe muss die angegebene Mindestfestigkeit für die Schweißnaht die gleichen sein wie für den Körper unter Verwendung von Fußnote a.
C. Die angegebene Mindestverlängerung, AF, die in Prozent ausgedrückt und auf den nächsten Prozent abgerundet wird, wird unter Verwendung der folgenden Gleichung bestimmt:

Wobei C 1 940 für die Berechnung unter Verwendung von SI -Einheiten und 625 000 für die Berechnung unter Verwendung von USC -Einheiten ist
AXC ist die anwendbare Zug-Teststückquerschnittsfläche, die in quadratischen Millimetern (quadratische Zoll) wie folgt ausgedrückt wird
-für kreisförmige Querschnittsteststücke 130 mm2 (0,20 in2) für 12,7 mm (0,500 Zoll) und 8,9 mm (0,350 Zoll) -Durchmesser-Teststücke; und 65 mm2 (0,10 in2) für Teststücke von 6,4 mm (0,250 Zoll) Durchmesser.
-Für Teststücke mit Vollabschnitt, das kleinere von a) 485 mm2 (0,75 in2) und b) die Querschnittsfläche des Teststücks, die unter Verwendung des angegebenen Außendurchmessers und der angegebenen Wandstärke des Rohrs abgeleitet ist, abgerundet auf die nächstgelegene 10 mm2 (0,10in2) abgerundet
-Für Streifen-Teststücke, das kleinere von a) 485 mm2 (0,75 in2) und b) den Querschnittsbereich des Teststücks, der unter der angegebenen Breite des Teststücks und der angegebenen Wandstärke des Rohrs abgeleitet ist, abgerundet auf die nächstgelegene 10 mm2 (0,10in2) abgerundet
U ist die angegebene Mindestfestigkeit, die in Megapascals ausgedrückt wird (Pfund pro Quadratzoll)

Anforderungen für die Ergebnisse von Zugtests für PSL 2 -Rohr

Rohrqualität	Ertragsfestigkeit a		Zugfestigkeit a		Verhältnis A, c	Verlängerung	Zugfestigkeit d
	Rt0,5 psi min		Rm psi min		R10,5irm	(in 2in)	RM (PSI)
	Minimum	Maximal	Minimum	Maximal	Maximal	Minimum	Minimum
Br, BN, BQ, BM	35.500	65.300	60.200	95.000	0,93	f	60.200
X42, x42r, x2q, x42m	42.100	71.800	60.200	95.000	0,93	f	60.200
X46n, x46q, x46m	46.400	76.100	63.100	95.000	0,93	f	63.100
X52n, x52q, x52m	52.200	76.900	66.700	110.200	0,93	f	66.700
X56n, x56q, x56m	56.600	79.000	71.100	110.200	0,93	f	71.100
X60n, x60q, s60m	60.200	81.900	75.400	110.200	0,93	f	75.400
X65q, x65m	65.300	87.000	77.600	110.200	0,93	f	76.600
X70q, x65m	70.300	92.100	82.700	110.200	0,93	f	82.700
X80q, x80m	80, .500	102.300	90.600	119.700	0,93	f	90.600
A. Weitere Informationen finden Sie in der vollständigen API5L -Spezifikation.
B. Für Klassen> x90 beziehen Sie sich auf die vollständige API5L -Spezifikation.
C. Diese Grenze gilt für Torten mit D> 12.750 in
D. Für Zwischenstufe muss die angegebene Mindestfestigkeit für die Schweißnaht den gleichen Wert haben, der für den Rohrkörper unter Verwendung von Fuß a bestimmt wurde.
e. Für Rohr, die Längsschnittstests erfordert, muss die maximale Streckgrenze ≤ 71.800 psi betragen
F. Die angegebene Mindestverlängerung, AF, die in Prozent ausgedrückt und auf den nächsten Prozent abgerundet wird, wird unter Verwendung der folgenden Gleichung bestimmt:

Wobei C 1 940 für die Berechnung unter Verwendung von SI -Einheiten und 625 000 für die Berechnung unter Verwendung von USC -Einheiten ist
AXC ist die anwendbare Zug-Teststückquerschnittsfläche, die in quadratischen Millimetern (quadratische Zoll) wie folgt ausgedrückt wird
-für kreisförmige Querschnittsteststücke 130 mm2 (0,20 in2) für 12,7 mm (0,500 Zoll) und 8,9 mm (0,350 Zoll) -Durchmesser-Teststücke; und 65 mm2 (0,10 in2) für Teststücke von 6,4 mm (0,250 Zoll) Durchmesser.
-Für Teststücke mit Vollabschnitt, das kleinere von a) 485 mm2 (0,75 in2) und b) die Querschnittsfläche des Teststücks, die unter Verwendung des angegebenen Außendurchmessers und der angegebenen Wandstärke des Rohrs abgeleitet ist, abgerundet auf die nächstgelegene 10 mm2 (0,10in2) abgerundet
-Für Streifen-Teststücke, das kleinere von a) 485 mm2 (0,75 in2) und b) den Querschnittsbereich des Teststücks, der unter der angegebenen Breite des Teststücks und der angegebenen Wandstärke des Rohrs abgeleitet ist, abgerundet auf die nächstgelegene 10 mm2 (0,10in2) abgerundet
U ist die angegebene Mindestfestigkeit, die in Megapascals ausgedrückt wird (Pfund pro Quadratzoll
G. Niedrigere Werte von R10,5IRM können durch Übereinstimmung festgelegt werden
H. Für Klassen> x90 beziehen Sie sich auf die vollständige API5L -Spezifikation.