Übersicht über 1050 Aluminiumscheibe/Kreis
Das am häufigsten verwendete Produkt sind Aluminiumscheiben 1050, deren Aluminiumgehalt 99,5 % über qualifizierten Produkten liegen muss. Aufgrund der guten Zähigkeit von Aluminiumkreisen im 1050 ist es für die Stanzverarbeitung geeignet. 1050 Aluminiumscheiben werden zur Bearbeitung von Küchenutensilien wie Pfannen und Töpfen, Schnellkochtopfauskleidungen und auch häufig in Reflektoren für Verkehrsschilder, Lichter usw. verwendet.
Chemische Zusammensetzung von 1050 Aluminiumscheiben/-kreisen
| Legierung | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Zr | Andere | Mindestens A1 | |
| 1050 | 0,25 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | - | 0,05 | - | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99,5 |
Parameter von 1050 Aluminiumscheiben
| Produkt | 1050 Aluminiumscheiben |
| Legierung | 1050 |
| Temperament | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32 |
| Dicke | 0,4 mm-8,0 mm |
| Durchmesser | 80mm-1600mm |
| Vorlaufzeit | Innerhalb von 7-15 Tagen nach Erhalt der Anzahlung |
| Verpackung | Hochwertiger Export von Holzpaletten oder basierend auf Kundenanforderungen |
| Material | Einsatz von High-Tech-Maschinen unter Verwendung hochwertiger Aluminiumspulen. (Warmwalzen/Kaltwalzen). Angepasst an die Bedürfnisse und Anforderungen der Kunden können diese mit unterschiedlichen technischen Spezifikationen genutzt werden. |
| Oberfläche: | Helle und glatte Oberfläche, weist keine Mängel wie Weißrost, Ölflecken oder Kantenschäden auf. |
| Anwendung | Aluminiumscheiben werden in reflektierenden Schildern, Straßenmöbeln, Kochutensilien, Sandboden, antihaftbeschichtetem Kochgeschirr, für antihaftbeschichtete Pfannen, Töpfe, Pfannen, Pizzableche, Kuchenformen, Kuchenformen, Abdeckungen, Wasserkocher, Becken und Fritteusen verwendet , Lichtreflektoren etc. |
| Vorteil: | 1. Alloy 1050 Aluminiumscheiben, Tiefziehqualität, gute Spinnqualität, ausgezeichnete Formung und Eloxierung, keine vier Ohren; 2. wunderbares Reflexionsvermögen, gut zum Polieren; 3. Gute eloxierte Qualität, geeignet zum Harteloxieren und Emaillieren; 4. Saubere Oberfläche und glatte Kanten, warmgewalzte Qualität, feine Körner und nach dem Tiefziehen keine Schlaufenlinien; 5. Ausgezeichnete perlmuttfarbene Eloxierung. |
Prozess der 1015er Aluminiumscheibe
1. Bereiten Sie die Vorlegierungen vor.
2. Schmelzofen Geben Sie die Legierungen in den Schmelzofen.
3. DCcast-Aluminiumbarren: Stellen Sie den Mutterbarren her.
4. Fräsen Sie den Aluminiumbarren: Machen Sie die Oberfläche und die Seite glatt.
5. Heizofen.
6. Warmwalzwerk: Herstellung der Mutterspule.
7. Kaltwalzwerk: Das Muttercoil wurde auf die Dicke gewalzt, die Sie kaufen möchten.
8. Stanzvorgang: Stellen Sie die gewünschte Größe ein.
9. Glühofen: Temperierung ändern.
10. Endkontrolle.
11. Verpackung: Holzkiste oder Holzpalette.
12. Lieferung.
Detailzeichnung
