Übersicht über 1050 Aluminiumscheibe/Kreis
Das am häufigsten verwendete Produkt sind Aluminiumscheiben 1050. Der Aluminiumgehalt muss bei qualifizierten Produkten 99,5 % erreichen. Aufgrund der guten Zähigkeit der Aluminiumkreise in 1050 eignen sie sich für die Stanzverarbeitung. 1050-Aluminiumscheiben werden zur Verarbeitung von Küchenutensilien wie Pfannen und Töpfen, Schnellkochtopf-Auskleidungen und auch häufig in Reflektoren, Verkehrszeichen, Lichtern usw. verwendet.
Chemische Zusammensetzung der 1050 Aluminiumscheibe/des 1050 Aluminiumkreises
| Legierung | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Zr | Andere | Min.A1 | |
| 1050 | 0,25 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | - | 0,05 | - | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99,5 |
Parameter von 1050 Aluminiumscheiben
| Produkt | 1050 Aluminiumscheiben |
| Legierung | 1050 |
| Temperament | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32 |
| Dicke | 0,4 mm bis 8,0 mm |
| Durchmesser | 80 mm bis 1600 mm |
| Lieferzeit | Innerhalb von 7-15 Tagen nach Erhalt der Anzahlung |
| Verpackung | Hochwertige Holzpaletten für den Export oder nach Kundenwunsch |
| Material | Unter Verwendung von Hightech-Maschinen unter Verwendung hochwertiger Aluminiumspulen (Warmwalzen/Kaltwalzen). Diese können individuell an die Bedürfnisse und Anforderungen der Kunden angepasst und in unterschiedlichen technischen Spezifikationen bereitgestellt werden. |
| Oberfläche: | Helle und glatte Oberfläche, keine Mängel wie Weißrost, Ölflecken oder Kantenschäden. |
| Anwendung | Aluminiumscheiben werden in reflektierenden Schildern, Straßenmöbeln, Kochutensilien, Sandwish-Böden, antihaftbeschichtetem Kochgeschirr, antihaftbeschichteten Pfannen, Töpfen, Pfannen, Pizzablechen, Kuchenformen, Kuchenblechen, Deckeln, Kesseln, Becken, Fritteusen, Lichtreflektoren usw. verwendet. |
| Vorteil: | 1. Aluminiumscheiben aus Legierung 1050, Tiefziehqualität, gute Spinnqualität, ausgezeichnete Formgebung und Eloxierung, keine vier Ohren; 2. wunderbare Reflektivität, gut zum Polieren; 3. Gute Eloxalqualität, geeignet zum Harteloxieren und Emaillieren; 4. Saubere Oberfläche und glatte Kante, warmgewalzte Qualität, feine Körnung und nach dem Tiefziehen keine Schleifenlinien; 5. Hervorragende Perlmutt-Eloxierung. |
Prozess der 1015 Aluminiumscheibe
1. Bereiten Sie die Vorlegierungen vor.
2. Schmelzofen: Geben Sie die Legierungen in den Schmelzofen.
3. DCcast-Aluminiumbarren: Machen Sie den Mutterbarren.
4. Fräsen Sie den Aluminiumbarren: Glätten Sie die Oberfläche und die Seiten.
5. Heizofen.
6. Warmwalzwerk: Herstellung der Mutterspule.
7. Kaltwalzwerk: Die Mutterspule wurde auf die von Ihnen gewünschte Dicke gewalzt.
8. Stanzvorgang: Stellen Sie die gewünschte Größe ein.
9. Glühofen: Ändern Sie die Temperatur.
10. Endkontrolle.
11. Verpackung: Holzkiste oder Holzpalette.
12. Lieferung.
Detailzeichnung
